Línea recoSTAR dynamic 145: mayor eficiencia para los recicladores de película

Exactamente el tamaño correcto de la maquinaria, eso es lo que obtienen los recicladores de pelí­cula del proveedor Starlinger recycling technology. A principios de 2018, el fabricante introdujo un nuevo tamaño, la recoSTAR dynamic 145, que está especialmente diseñada para un rango de capacidad de aproximadamente 1.000 kg/h. Las tres primeras lí­neas se están instalando actualmente y la compañí­a ya ha recibido pedidos de máquinas adicionales de este tipo.

El año pasado, Starlinger recycling technology complementó su lí­nea de reciclaje bien establecida, la recoSTAR dynamic, con un séptimo tamaño de máquina. La introducción de este nuevo tamaño estuvo motivada por numerosas consultas del área de pelí­cula de posconsumo (por ejemplo, pelí­cula para embalaje, pelí­cula agrí­cola), que principalmente solicitaron una producción de aprox. 1.000 kg/h.

Las lí­neas que hasta entonces habí­an estado disponibles, la recoSTAR dynamic 125 y 165 (los números indican el diámetro del husillo en milí­metros), estaban ligeramente por debajo o eran demasiado grandes para esta capacidad. El lanzamiento de la recoSTAR dynamic 145 cierra esta brecha, pues la lí­nea está diseñada para aprox. 1 tonelada de regranulado y muestra una óptima relación costo-beneficio, que la hace muy atractiva también desde una perspectiva comercial.

Los campos de aplicación de la recoSTAR dynamic son múltiples, ya sea desecho industrial o de posconsumo, material húmedo o muy impreso, la lí­nea es extremadamente versátil y permite una configuración personalizada. Un componente central es el alimentador SMART, que además de secar y condensar el material, garantiza un ratio de mezcla homogéneo.

Los recicladores de pelí­cula de posconsumo y/o altamente impresa también manejan la unidad de desgasificación altamente eficiente C-VAC; este módulo se coloca después del filtro y se puede controlar independientemente de la extrusora principal. En la C-VAC, la superficie de mezcla se incrementa en un 300 %, lo que permite la eliminación eficiente de gases y evita que el aire quede atrapado dentro del regranulado. Lo anterior, es especialmente importante para los recicladores de pelí­cula porque la tinta, la humedad y la contaminación pueden llevar a una mayor formación de gases durante el proceso de extrusión. Otro beneficio es el paquete rECO de la recoSTAR dynamic: ahorra costos y protege el medio ambiente a través de una reducción del 10 % en el consumo de energí­a.

Poco después de la introducción de este equipo, Starlinger recycling technology podrí­a registrar los primeros pedidos en sus libros. A partir de 2019, se instalarán las tres primeras lí­neas que procesarán diferentes tipos de pelí­cula: LDPE / LLDPE / HDPE, pelí­cula agrí­cola o desechos de producción. Todas las lí­neas están equipadas con la unidad C-VAC y reciclarán el material con una humedad superficial del 4 % al 10 %. Gracias a su excelente calidad, el regranulado se utilizará predominantemente para la producción de pelí­cula nueva.