Reducción de desperdicio de sustratos con smartSET, nuevo sistema de impresión y registro

Entre las novedades presentadas por Bobst Bielefeld, antes Fischer & Krecke, estuvo el nuevo sistema de impresión y registro smartSET, alternativa eficiente frente al sistema fuera de línea smartGPS.

El smartSET es un sistema 'a bordo' no óptico y semiautomático que reduce significativamente el tiempo de configuración y los residuos. A diferencia de los sistemas ópticos, el smartSET trabaja con todos los sustratos, incluyendo los reflectivos, y elimina los daños presentados en las planchas debido a las sobreimpresiones durante el proceso de configuración de impresión.

Más que una mejora de los procesos existentes, el smartGPS de Bobst ofrece un perfecto registro y configuración de impresión para los equipos flexo en tanto que elimina casi en su totalidad los residuos de sustrato optimiza el tiempo de uso de la máquina, independientemente del material de impresión, el número de colores, las características de secado de las tintas, las habilidades del operador y otras condiciones de producción.

A diferencia de sistemas que configuran la prensa a través de un proceso óptico manual o automático de ensayo y error, smartGPS hace el trabajo fuera de línea, en la etapa de montaje de la plancha. Las demostraciones en vivo de smartGPS, llevadas a cabo en el Open house celebrado entre el 9 y 10 de octubre en Bielefeld -Alemania-, ilustraron las ventajas del sistema en cuanto a ahorro de tiempo y sustrato.

Con el sistema de ajuste de colores smartCOL Bobst desarrolla el eslabón perdido para lograr un 100% de registro fuera de línea, una configuración de impresión y color de todo tipo de diseños de impresión flexo, lo que significa la reducción de desperdicio en sustratos y tiempo. smartCOL(TM) comprueba la tinta antes de la introducción en la máquina, solicita los cambios necesarios y se asegura de que la tinta está verdaderamente 'lista para la prensa'.