Auditorías de golpes y presión en las líneas de envasado

Controlar la calidad en las líneas de envasado es fundamental. Existen múltiples factores externos, como los golpes demasiado violentos o repetidos y las presiones inoportunas en algunos puntos, que pueden generar fallas o debilitamiento de los recipientes, produciendo roturas, abolladuras, raspaduras, abrasiones o deformaciones en los empaques, y -en últimas- trayendo consecuencias negativas a las marcas, en términos de rentabilidad, productividad e imagen.

Para solucionar lo anterior, Gebo Cermex presentó su nueva oferta de auditorías de "golpes" y de "presión", dos tipos de consultoría cuya finalidad será la de detectar, localizar y medir los puntos críticos en la línea de envasado, para crear un diagnóstico apropiado que determine las causas reales de las fallas. Además del informe, la compañía ofrece como valor agregado una propuesta de acciones y mejoras necesarias que se establecerán e implementarán punto por punto, con un compromiso sobre el resultado de las acciones correctivas.

La consultoría comprende el estudio de todas las fases de transporte y de acumulación pero también el interior mismo de los equipos, llenadoras, taponadoras, encajonadoras, encartonadoras o paletizadoras/despaletizadoras. La consultoría de "golpes" mide los impactos, mientras que la auditoría de "presión" detecta las zonas de presión anormales y los problemas de regulación de la línea, ya que las tendencias actuales de los mercados limitan al máximo las presiones ("tendencia 0 presión") y reducen las zonas de acumulación.

La asesoría estará compuesta de los siguientes procesos:

• Medición in situ de los golpes y/o de la presión sufridos.
• Cuantificación de las consecuencias de los daños sufridos.
• Comparación con respecto a un referente.
• Localización de las causas.
• Diagnóstico de las soluciones.
• Propuesta de un plan de acciones correctivas.

Para las mediciones Gebo se apoya en una tecnología que asocia un sensor protegido por un recipiente y un software introducido en una tableta o en un ordenador portátil, que registra en tiempo real los datos:

• Sensor de golpes: acelerómetros que permiten calcular la deceleración en 3 ejes, insertado en un recipiente de plástico duro (acetal) de la misma forma que el envase tratado en la línea.


• Sensor de presión: cilindro que integra 500 puntos de medición de presión repartidos en toda la envoltura exterior del recipiente.

Dentro de las acciones correctivas, Gebo Cermex interviene particularmente en el ajuste de las tecnologías que regulan la línea, la mejora de la automatización o mecánica de las zonas de interfaz y de transferencia, la modificación de las entradas de la máquina y, eventualmente, en la reingeniería de una parte de la línea. Asimismo, para 2015 la compañía espera enriquecer su servicio con nuevas funcionalidades, entre ellas la geolocalización automática de los puntos críticos.

Sobre la marcha, dichas auditorías se unirán a la plataforma EIT (Efficiency Improvement Tool) como nuevos módulos de la solución global de análisis y de mejora de la productividad de Gebo. Así pues, se podrán compilar los datos recogidos dentro de la plataforma y cruzarlos con los datos tratados por los otros módulos, lo cual significaría ir más allá de la detección y el análisis para entrar en el campo de la regulación automática de la línea en función de los sucesos detectados.