Tratadores corona de banda estrecha y su correcto mantenimiento

Karsten Ahlmann Jensen, técnico de soporte de Vetaphone, ofrece un breve tutorial sobre el cuidado de su tratador corona para garantizar el máximo rendimiento y una larga vida útil.

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Con una cuota de mercado de banda estrecha de más del 80 % en las regiones desarrolladas, Vetaphone está en la mejor posición para asesorar a los convertidores sobre cómo sacar el máximo partido a su inversión. La gama de tratadores corona de la empresa para aplicaciones de banda estrecha abarca anchos de 350 mm a 850 mm, con modelos de una o dos caras, y potencias de generador de 1kW a 10kW, equipados con control remoto y una variedad de interfaces para integrarse con los controles existentes de la prensa.  

Con un tamaño reducido y la posibilidad de montarse en cualquier posición de la línea, incluso en ángulo recto o invertido, los tratadores corona Vetaphone son universales en su aplicación.

Pero, al igual que toda la maquinaria, un buen mantenimiento regular es la clave para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos, por lo que a continuación, Karsten Ahlmann expone algunos puntos importantes que todos los convertidores de banda estrecha deben conocer.

Antes de empezar:

• Asegúrese de que la configuración inicial es segura: la unidad está correctamente ubicada y conectada, y todos los ajustes se realizan antes de la operación.  Si se instala un limpiador de banda, recomendamos que el tratador corona se instale a continuación para que se trate una banda limpia.
• Cada tratador está conectado a su generador mediante un cable grueso de alta potencia aislado, que evita las interferencias eléctricas.  Estos cables están disponibles en varias longitudes para adaptarse a diferentes instalaciones y no deben acortarse en el lugar.
• Antes de poner en marcha el tratador corona, compruebe el nivel de Dyne inicial del sustrato que se va a utilizar y el nivel de Dyne necesario; nuestras estaciones corona son ajustables para garantizar el nivel correcto de tratamiento.

Optimizar el rendimiento:

• Recomendamos inspeccionar el cartucho extraíble una vez a la semana y darle una limpieza rápida y sencilla si es necesario.  Una vez al mes es necesario realizar una limpieza más a fondo. Utilice un paño suave con una pequeña cantidad de alcohol para limpiar ambos lados de los electrodos; si lo prefiere, puede utilizar agua y jabón, pero tenga cuidado de secar completamente los electrodos antes de volver a instalarlos para evitar que se produzcan descargas eléctricas. 
• Antes de volver a instalarlos, asegúrese de que el cableado de los electrodos está libre de cualquier obstrucción y compruebe que la separación entre los electrodos y el rodillo de soporte es de 1,5 mm.  Para ello, disponemos de una herramienta flexible.
• Si hay marcas de quemaduras, estas piezas no pueden limpiarse y deben ser sustituidas; asimismo, los electrodos dañados son más baratos de sustituir que de reparar. 
• Los rodillos de apoyo deben inspeccionarse regularmente y limpiarse de la misma manera y con el mismo método.
• Asegúrese siempre de que el rodillo de apoyo tenga su escobilla de carbón conectada - esto evitará el tratamiento de corona de los cojinetes de bolas y su posterior fallo.
• Cada tratador corona se suministra con su propio sistema de aire de precisión para refrigerar los electrodos y extraer el ozono producido en el proceso, en función de su potencia.  Aconsejamos una inspección periódica para garantizar un funcionamiento eficaz.

Otros datos que debe conocer:

• Nuestros tratadores corona son adecuados para sustratos conductores y no conductores y están equipados con electrodos cerámicos y rodillos de apoyo de acero inoxidable.  Estos requieren menos mantenimiento porque no se corroen, lo que es especialmente importante en entornos de producción húmedos.
• Los codificadores y los sensores deben revisarse periódicamente, pero en general requieren poco mantenimiento; el manual de instrucciones incluye consejos al respecto.
• Cuando la acumulación de humedad es un problema, por ejemplo, después de que el sistema haya estado inactivo durante un período como un fin de semana de parada, se puede instalar un soplador de aire para secar los electrodos antes de la operación - esto es generalmente aplicable sólo en condiciones de alta humedad.
• Los electrodos pueden desconectarse, pero deben dejarse en su sitio y ajustar la potencia.
• La vida útil típica de un electrodo es de 3 a 4 años y la de un rodillo de soporte de unos 8 años, pero ambos durarán más con un mantenimiento regular.
• Se puede pasar una banda estrecha por un tratador corona más ancho sin problemas.
• Puede utilizar una pequeña aspiradora para eliminar el polvo y aire comprimido para limpiar los filtros de la cabina.

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