Transformación digital en la fabricación de tubos: la apuesta de PackSys Global con SIKO

Transformación digital en la fabricación de tubos: la apuesta de PackSys Global con SIKO

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PackSys Global redefine la fabricación de tubos mediante la integración de tecnología avanzada de SIKO, mejorando significativamente la eficiencia y la seguridad en sus procesos.


PackSys Global, líder en la fabricación de maquinaria para tubos, anunció una colaboración con SIKO GmbH adoptando tecnología avanzada para mejorar la seguridad y eficiencia de sus procesos productivos. Esta colaboración marca un hito en la automatización del sector de envases para cosméticos, farmacéuticos y productos de higiene bucal.

La adopción del indicador de posición digital AP05 de SIKO, con interfaz IO-Link, es un ejemplo clave de esta transformación. Compacto y versátil, el dispositivo ha sido integrado en diversas máquinas de PackSys, asegurando ajustes precisos y reduciendo significativamente el potencial de error en la configuración de las máquinas soldadoras de tubos.

En la nueva máquina soldadora de tubos, la FlexSeamer, se procesan hasta 250 tubos por minuto. Esta máquina destaca no solo por su alta velocidad, sino también por su capacidad de manejar láminas plásticas modernas con eficiencia, gracias a zonas ampliadas de calentamiento y refrigeración.

Otra innovación en la FlexSeamer es el manejo intuitivo de los ajustes a través de la tecnología digital, que permite a los operarios realizar cambios rápidos y seguros. Los indicadores digitales muestran tanto el valor real como el valor deseado de un ajuste, facilitando la precisión y la replicación exacta de los parámetros de producción.

Aitor Henao, Jefe de Marketing y Comunicaciones de PackSys Global, resalta las ventajas de esta tecnología: "Los cambios de formato se realizan de forma rápida y visual, garantizando una alta calidad constante y procesos estables".

La implementación de indicadores de posición digitales ha permitido también eliminar controles de calidad posteriores, que anteriormente requerían pruebas destructivas costosas, según Emanuel Heusser, director del grupo de Automation Engineering en I+D de la empresa.

Esta tecnología no solo optimiza la fabricación sino que también responde a desafíos de escasez de mano de obra cualificada. Los sistemas digitales compensan la falta de experiencia, permitiendo ajustes precisos sin un conocimiento profundo de la máquina.

Las máquinas de PackSys Global siguen utilizando indicadores de posición mecánicos para configuraciones que son menos frecuentes o donde los errores son fácilmente detectables. Sin embargo, para configuraciones más complejas y frecuentes, la supervisión digital ha demostrado ser una inversión valiosa.

El ajuste del sensor de marcas impresas en la FlexSeamer destaca otro beneficio de esta tecnología. El sensor, crucial para alinear cortes de tubo con marcas impresas, se ajusta automáticamente basado en los valores guardados, eliminando la necesidad de ajustes manuales.

Mirando hacia el futuro, Henao subraya la importancia de continuar avanzando en digitalización y automatización, no solo para mejorar la calidad y eficiencia sino también para permitir a los clientes centrarse en su núcleo de negocio, maximizando su productividad y rentabilidad.

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