Inspección de impresión fuera de línea para envases farmacéuticos

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Emege Impresores lanzó una solución que garantiza un control de calidad del 100 % en cada fase del proceso de fabricación para packaging farmacéutico.


Emege Impresores, un fabricante de cajas plegables con sede en Buenos Aires, Argentina, puso en marcha una solución a la medida basada en el EyeC Proofiler Serie 1200DT para garantizar un control de calidad del 100 % en cada etapa del proceso, desde la preimpresión hasta el producto final, pasando por la preparación de la prensa.

La herramienta idónea para agilizar los procesos, reducir residuos, ahorrar costes y mejorar la calidad

Para evitar defectos en los productos, la empresa dedicaba un gran número de personal a la realización de estrictos controles manuales y comprobaciones de la información, que resultaban ser muy lentos y no por ello estaban libres de errores al 100 %.

Con el fin de optimizar el rendimiento de la empresa y los procesos de inspección y descartar posibles defectos cuando se trata de datos de clientes no homologados, por ejemplo, un relieve en braille incorrecto, el equipo directivo de Emege empezó a buscar una solución automatizada en la fase de preimpresión que controlara el 100 % del contenido de las muestras comparándolo con un archivo PDF firmado o una hoja impresa.

Solución rentable para altos niveles de exigencia

Tras una exhaustiva investigación del mercado de la tecnología de verificación electrónica, Rafael Gómez, director general de Emege Impresores, descubrió los sistemas de inspección EyeC en la feria Drupa 2016 de Düsseldorf. "Analizamos  cuidadosamente nuestras opciones, y EyeC presentaba la gama de productos más sólida. Nos ofrecieron incluso una solución a medida que se integraría perfectamente en nuestro proceso en curso", afirmó Gómez.

"Además, EyeC ofrece soporte técnico en español, lo que fue, ysigue siendo, una gran ventaja", añadió el ejecutivo. 

EyeC-Proofiler

Procesos transformados gracias a un soporte técnico de primer nivel

El sistema EyeC Proofiler Serie 1200DT incluye tecnología de escaneado plano, que permite manejar con facilidad y seguridad incluso muestras grandes y/o finas. Verifica el contenido completo de la muestra como impresión a archivo o impresión a impresión contra un archivo PDF firmado o una prueba impresa, en cualquier idioma.

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Gracias a la tecnología inteligente, el Proofiler también realiza una inspección completa y fiable de los códigos Braille y 1D. Cada vez que se completa un trabajo, el sistema crea un informe de inspección que certifica la calidad. Al mismo tiempo, los empleados pueden hacer un seguimiento de los resultados de la inspección. Todas estas funciones se integraron en la solución final para que los operarios de Emege pudieran comprobar fácilmente las discrepancias y asegurarse de que la calidad de las muestras cumplía las especificaciones.

"Roy Jiménez, director de Ventas y Servicios de EyeC, desempeñó un papel importante en la búsqueda de la solución adecuada para nosotros, planteando las preguntas correctas y ayudándonos a visualizar nuestros requisitos empresariales”, señaló Gómez.

Eliminar los costosos rechazos

El objetivo principal era poder controlar el montaje de la hoja con la adaptación del material gráfico y después la hoja impresa. Los resultados, para aumentar la calidad de las inspecciones de impresión, así como la satisfacción de clientes y empleados, han sido muy satisfactorios.

Hasta la fecha, la compañía puede registrar con éxito un importante ahorro de costes de fabricación, un número considerablemente menor de rechazos y una mayor calidad. Esto se traduce en una reducción del tiempo necesario para poner nuevas cajas plegables a disposición de los clientes y del mercado.

"Desde que instalamos el sistema de inspección EyeC ennuestra planta, estamos más seguros y confiados de que nuestrotrabajo tendrá un buen resultado, lo que nos ayuda a fortalecer las relaciones con nuestros clientes y socios al mmismo tiempo", dijo Gómez

Éxito rotundo impulsado por un sistema de inspección a medida 

Varios operarios utilizan ahora el EyeC Proofiler 1200 DT como parte de su trabajo diario en preimpresión y control de calidad. Cada vez que se compara una hoja con un PDF original, el sistema se utiliza para escanear la hoja impresa, los códigos de barras y el braille.

Una vez que un trabajo llega a la prensa, se comprueba el primer pliego y, después, cada 3.000 pliegos. "Gracias a la facilidad de uso de la interfaz, nuestros operarios utilizan el sistema de forma constante porque se sienten respaldados para evitar errores con él. Esto nos permite garantizar que podemos cumplir con los complejos requisitos de nuestros clientes", concluyó Gómez.

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