Gerhard Schubert presentará en interpack la próxima generación de TLM, su tecnología para embalaje
Gerhard Schubert presentará en interpack la próxima generación de TLM, su tecnología para embalaje
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La compañía alemana, que estará presente en interpack del 8 al 14 de mayo en el pabellón 14, estand 14A06, desarrolla todos sus proyectos de innovación partiendo del principio de combinar software inteligente con sistemas mecánicos reducidos. Esta idea también se refleja en sus máquinas para empacado sin armarios eléctricos.
La sección alta más angosta de la máquina TLM, llamado cielo del robot, es una indicación visible de que los sistemas eléctricos convencionales han sido eliminados. En el futuro se requerirá menos espacio en aquellos lugares en los que la compañía ubicaba originalmente el armario de control en las primeras series TLM.
Esto es posible gracias a que los servo amplificadores hacen parte del robot TLM dentro de un sistema de control descentralizado, permitiendo no tomar más espacio en el armario de control. Además, el número de partes eléctricas ha sido reducido considerablemente.
La compañía destacó que alcanzó una alta eficiencia en la fabricación y configuración de las líneas, en el momento actual de desarrollo. Comentó que los clientes se beneficiarán de bajos gastos de mantenimiento y de una menor susceptibilidad al error debido a la menor cantidad de componentes.
Nuevas dimensiones de desempeño para el Vision System
El escáner 3D de Schubert hace realidad la visión tridimensional. El perfil de altura resultante reproduce la forma tridimensional del producto a empacar. El diseño se basa en el principio estereoscópico, lo que significa que el escáner registra dos tomas de cada producto desde ángulos de enfoque distintos, con una resolución de altura de 0.5 mm en una gama de medición de 60 mm de altura.
Este progreso ofrece una amplia gama de nuevas aplicaciones. La primera línea de recogido (picker line) TLM con escáner 3D ya fue puesta en marcha por un fabricante belga de dulces. Gerhard Schubert afirmó que esta tecnología eleva elcontrol de calidad a otro nivel pues el escáner 3D además proporciona parámetros de control como volumen, peso y altura de la pila. El Vision System tolera impurezas de la cinta siempre y cuando no superen cierto umbral de altura, permitiendo así la detección de productos bajo condiciones difíciles.
El transmódulo, un multitalento perfeccionado
Desde la introducción del transmódulo en el año 2009, unos 3.000 robots de transporte de este tipo se han puesto en servicio en líneas de embalaje TLM alrededor del mundo. Estos módulos transportan productos y cajas en máquinas TLM estándar o en líneas de recogida, sirven de carros transportadores de herramientas de embutido o facilitan el cambio automático de herramienta. Al final, el transmódulo hace posibles las nuevas máquinas llenadoras TLM.
Parte de la más reciente actualización del transmódulo TLM es la menor longitud de su carro de transporte, que a su vez se equipó con un dispositivo de visualización LED que indica el estado de operación. En el modelo actual, la electrónica de control se basa en el módulo Uni 5, que es el sistema de control de la generación más reciente del controlador de máquinas empacadoras de Schubert.
Los valores de la aceleración y velocidad máximas han sido notablemente incrementados. De hecho Schubert ya anunció el nuevo proyecto de ideas para los robots de transporte inteligentes: transmódulos capaces de transitar por curvas. La posibilidad de las curvas permite mayor libertad a la hora de trazar el diseño. También, las interfaces innecesarias fueron eliminadas y se optimizó la estructura compacta de las líneas de producción.
La nueva generación VMS: incremento de potencia en la transmisión de datos
También hay novedades en los controladores de las empacadoras VMS. La quinta generación de los módulos VMS ya no se comunica a través de los buses de señales sino vía Sercos. Siendo un bus Ethernet estandarizado, apto para tiempo real, Sercos ofrece ventajas en la transmisión de datos, garantizando al mismo tiempo la transmisión determinista de señales.
La transmisión de datos del controlador VMS ahora logra 16.000 señales por milisegundo y 10 millones de bits de datos por segundo, lo que equivale a un gran incremento de potencia frente al que se alcanzaba hasta ahora. Schubert utiliza Sercos en sus máquinas TLM exclusivamente en forma de estructuras anulares. Si falla un componente o la línea se interrumpe, el control localiza y muestra el lugar de la perturbación. Como se puede acceder por dos lados a cada elemento actuante, la línea continúa produciendo sin interferencias incluso si el cable Sercos se rompe.
Aplicaciones: flexible para todos los productos
La tecnología TLM es idónea para empacar cualquier producto. Las cuatro máquinas mencionadas demuestran la amplitud de la gama de aplicación ofrecida por Schubert. El prototipo de la máquina embaladora sin armario de interruptores procesa bolsas de infusiones. Especialistas del nuevo equipo Schubert Pharma estarán disponibles para las consultas de la industria farmacéutica.
La línea de encartonado de latas de aerosol será entregada a un cliente después de interpack. Gracias a esta línea que estará en exposición en la feria, los asistentes a la feria podrán informarse sobre la función del cambio automático de herramienta. La línea consta de cuatro sub-máquinas, y actualmente procesa latas de aerosol de cuatro tamaños distintos y elabora cajas listas para el anaquel, en cuatro dimensiones distintas (bandeja de cartón más tapa). El rendimiento es de 320 productos por minuto.
Una línea de recogedores que agrupa botellas en transmódulos con robots TLM-F44 muestra las diversas opciones ofrecidas para la industria de bebidas. La máquina de la feria trabaja con un rendimiento de 12.000 botellas por hora y demuestra una manipulación de productos sin acumulaciones. Schubert combina construcción compacta con alta flexibilidad, ambas requeridas en la industria de las bebidas.
Otra línea de recogido agrupa barras de chocolate en transmódulos TLM. Esta máquina tiene un rendimiento de 600 barras por minuto y muestra cómo las líneas TLM manipulan los productos de una forma flexible y cuidadosa. Ralf y Gerald Schubert presentarán por primera vez en interpack el resultado de su equipo de investigación y desarrollo.
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