Eagle muestra novedades en sistemas de inspección por rayos X

Cada día más las preocupaciones por la seguridad del producto dominan las decisiones de adquisición de maquinaria para envase en la industria de alimentos en América Latina. Cada vez más las empresas latinoamericanas, especialmente las exportadoras, necesitan cumplir con estrictas demandas y regulaciones de la FDA y de la USDA, de manera que hoy tienen mucha acogida las tecnologías que les permiten a las empresas responder a estas exigencias.

Reflejando esta tendencia, la firma Eagle reveló en el primer día de Expo Pack 2012, una serie de tecnologías de inspección por rayos X pensadas para el control de envases de vidrio y rígidos, y para la inspección por rayos X para pequeñas y medianas empresas.

Uno de los sistemas dados a conocer es el Pack 240 XE para la inspección de productos empacados, diseñado para pequeñas y medianas empresas. En entrevista en la feria, Carlos Roque, gerente de ventas para México y América Central de Eagle, afirmó: “una de las ventajas principales de este equipo consiste en que no ocupa mucho espacio en la línea, pues muchas veces es difícil instalar equipos extra en las líneas de producción. Eagle diseñó este equipo más compacto y fácil de instalar, que detecta contaminantes, y contabiliza los productos dentro del mismo empaque, especialmente para alimentos; para productos individuales empacados, de confitería, galletas, chocolates, doy-packs para polvos o leche en polvo. Este sistema va ubicado luego de la máquina empacadora o de la llenadora vertical”.

Debido a la gran cantidad de minoristas que introducen directrices estrictas en toda la cadena de suministro, en relación con la trazabilidad del producto, las compañías que quieren competir y suministrar a escala internacional se ven obligadas a invertir en tecnología de inspección de productos avanzada, para garantizar el cumplimiento de estas normas.

El Eagle Pack 240 XE está diseñado para ajustarse a las líneas de producción ya existentes, sin necesidad de ampliar la superficie o la infraestructura, incluye la opción de "empacado para supermercado", una función de software y de hardware que mejora las medidas de control que exigen los supermercados más importantes. Esta opción mejora las funciones de supervisión de rechazos para reducir la intervención humana y aumentar así los niveles de seguridad en las líneas de producción.

“Es un sistema modular y muy compacto. Lo podemos instalar sobre la línea ya existente, y únicamente ocupa 2 metros de la línea de producción, está enfocado para detección en envases de metal y vidrio, para el mercado de alimentos, el farmacéutico, entre otros”, le dijo Carlos Roque a El Empaque.

Junto con el software de análisis de imágenes Eagle SimulTask™, el Pack 240 XE incorpora una interfaz totalmente personalizada, que simplifica la configuración del producto para facilitar los cambios, reduce el tiempo de inactividad y aumenta la flexibilidad respecto al proceso de inspección del producto. Además, incluye distintos niveles de usuario, de modo que se puedan conceder derechos de acceso solo a determinados usuarios para evitar errores de los operadores y aumentar con ello la seguridad.

Inspección en envases rígidos
Los envases de vidrio, rígidos y verticales, como botellas o tarros, pueden suponer un reto para las técnicas habituales de inspección de productos, debido a las “zonas ocultas” que pueden presentarse en la parte inferior del envase.

El Tall Pro XS  (ver video) ofrece una solución para esas zonas ocultas gracias a la inspección por vista lateral y hace posible la inspección completa de latas y botellas a velocidades variables en líneas de gran velocidad. El sistema compacto es rápido, rentable y además ocupa muy poco espacio, lo que permite ubicarlo en cintas transportadoras ya existentes, sin tener que modificar la línea de producción o cambiar la distribución de la planta.

Además, este sistema integra el software de análisis de imágenes SimulTask™ PRO de Eagle, que proporciona mediciones precisas del contenido mediante la eliminación de alteraciones en el envase, como la falta de tapas o  tapas dobles.

Los visitantes en Expo Pack México tuvieron la oportunidad de verlo en funcionamiento, así como los avances que permiten que el equipo de inspección por rayos X realice de forma simultánea una amplia variedad de comprobaciones de la calidad en línea. Por ejemplo, los sistemas de Eagle pueden determinar el nivel de llenado, medir el espacio libre y verificar la presencia o ausencia de componentes con el fin de avisarles a los fabricantes sobre posibles casos de sobrellenado o llenado insuficiente para evitar que se generen residuos indeseados.

Carlos Roque, gerente de ventas para México y América Central de Eagle, muestra el Tall Pro XS
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