Dresde Theegarten-Pactec ha desarrollado un proceso de sellado por succión, que permite envasar el chocolate de forma más suave y ahorrar en el uso de materiales de empaque.
El envasado óptimo de los productos de chocolate delicados no es una tarea fácil. Requiere una combinación efectiva de precisión técnica y el material de embalaje ideal. Por eso y gracias a su experiencia la empresa de Dresde Theegarten-Pactec ha desarrollado un proceso especial llamado «sellado por succión». Esto no solo permite envasar los productos de chocolate de forma más suave, sino que también ahorra material en beneficio del medio ambiente y hace que los procesos sean más estables.
Un estudio europeo sobre las preferencias de los consumidores en materia de embalaje realizado en marzo de 2020 mostró que casi el 70 % de los encuestados estaban tratando activamente de reducir el uso de los embalajes de plástico (Two Sides: «The Packaging Report 2020»). Especialmente en el mercado de los embalajes flexibles, es decir, para el embalaje primario de los productos que se ofrecen al consumidor final en los puntos de venta, los embalajes sostenibles y reciclables son cada vez más importantes. En consecuencia, existe un gran interés entre los propietarios de marcas y, por lo tanto, en última instancia en la industria del embalaje, por cambiar a materiales sostenibles como los monomateriales reciclables y los procesos de embalaje diseñados para ellos.
Un cambio que no es tan fácil de llevar a cabo, especialmente cuando se envasan productos de chocolate. En este caso, hay dos formas tradicionales de envasar los dulces de forma efectiva:
El chocolate se envasa, entre otras cosas, con un envoltorio de plástico, mediante un envoltorio de pliegue. Sin embargo, como los plásticos tienen malas propiedades de plegado, es decir, el envase se abre de nuevo después de doblarlo, debe cerrarse y fijarse mediante sellado o pegamento.
Para ello, durante el sellado, la herramienta de sellado se presiona contra el material de embalaje desde el exterior para unir la solapa exterior con la interior del embalaje de plástico, de modo que el embalaje quede fijado después de doblarlo, pero siga siendo fácil de abrir para el consumidor. El problema de este procedimiento: cuando la herramienta de sellado ejerce la presión, el material de embalaje se encuentra pegado al producto.
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Para disipar eficazmente el calor generado, se utiliza la envoltura interior de laminado de papel de aluminio. Sin embargo, el uso de dos materiales de embalaje, laminado de papel de aluminio y embalaje plástico, no es respetuoso con el medio ambiente ni particularmente económico o reciclable. Por lo tanto, se recomienda el uso de una monopelícula sellable e idealmente incluso reciclable.
La alternativa, la aplicación de puntos de pegamento, asegura un cierre duradero del envase de plástico, pero también tiene desventajas: la obstrucción de las boquillas de pegamento o la contaminación pueden aumentar la susceptibilidad al mal funcionamiento e incrementar la necesidad de limpieza y mantenimiento de la máquina envolvedora, lo que reduce la eficiencia del proceso de envasado y genera costos adicionales.