Tecnología de punta en impresión inkjet: garantía de seguridad

¿Somos consumidores conscientes? Cuando vamos al supermercado ¿miramos detenidamente las fechas de mejor uso, de vencimiento y la información sobre las propiedades e ingredientes de los productos? Eso tal vez dependa del lugar en el mundo en el que nos encontremos. En Europa o Norteamérica, probablemente esta sea una actitud común y esos datos aparezcan impresos en la mayoría de los productos ofrecidos. Encontrar, por ejemplo, en los huevos información codificada sobre frescura, caducidad y calidad es corriente en los supermercados de países del primer mundo, y algo poco usual en los mercados de regiones como América Latina, a pesar de que existe legislación precisa que exige el cumplimiento de estas normas.

Por su forma y fragilidad, y por los volúmenes de unidades que se manejan en operaciones industriales, la codificación de los huevos y sus empaques es una tarea que demanda el empleo de tecnologías con propiedades de alta velocidad y precisión. La respuesta a estas condiciones especiales se encuentra hoy disponible con las impresoras de inyección de tinta desarrolladas específicamente por el especialista en marcado y codificación Leibinger, que se integran de manera perfecta con sistemas de clasificación y empaque para brindar una operación ágil, eficiente y sin contratiempos.

El desconocimiento de las normas, la falta de exigencia de las autoridades o el simple desacatamiento son factores que atentan contra la seguridad de los consumidores. Es necesario crear consciencia en toda nuestra región, y los productores deberían adelantarse en el cumplimiento de las regulaciones, pues los usuarios van a apreciar y más adelante a exigir productos codificados y seguros, dice Martín Romero, gerente de Ventas para América Latina de Leibinger.

Las soluciones presentadas por Leibinger para la codificación de los huevos y sus empaques comprenden los nuevos modelos de inyección de tinta JET3up EP y JET2neoEP (EP se desprende de Egg Printer), que integrados con equipos de clasificación y empaque fabricados especialmente por Moba Group les permiten a los productores imprimir datos como las fecha de postura y de mejor consumo sobre las cáscaras de los huevos bajo una clasificación pre determinada, gracias al empleo de tecnologías de impresión continua sin contacto. Con una configuración de ocho carriles y el empleo de ocho impresoras, se alcanzaron en operaciones reales rendimientos de hasta 252.000 huevos por hora. Un conjunto que comprende todas las interfaces y conexiones necesarias facilita la integración de las impresoras y las clasificadoras y la operación continua con control preciso de las diferentes líneas variables.

Parte esencial de esta solución para la codificación y el marcado de los huevos y sus empaques, es el empleo de tintas de grado alimentario que cumplen con las estrictas regulaciones de agencias como la FDA de Estados Unidos, y que pueden imprimirse mediante técnicas de no contacto por medio del nuevo cabezal corto en codo “SK6”, desarrollado por Leibinger para integrarse en los espacios incluso más reducidos de las máquinas clasificadoras.

Por su configuración y velocidad, las impresoras y los insumos que Leibinger ofrece a los productores avícolas les permite garantizar que los huevos estén correctamente codificados, con la tinta adecuada no tóxica, y que cuando se conecten las máquinas clasificadoras con las impresoras, los niveles de calidad y productividad sean coincidentes y no se generen acumulaciones, represamientos ni excesos de inventarios, dice Martín Romero, al explicar los beneficios de los modelos JET3up EP y JET2neoEP.

Rapidez y confiabilidad

En la reciente versión de interpack 2017, Leibinger presentó también la versatilidad y velocidad que la tecnología de inyección continua de tinta brinda en las operaciones de marcaje de empaques fabricados en materiales tan diversos como cartón, plásticos, películas para envoltura por contracción, espuma, vidrio y metales. En Düsseldorf, se presentaron los modelos de las series JET3up y JET2neo, “ideales para la industria de empaques, y para aplicaciones como las de cables, envases y productos, donde se requieran condiciones de alta velocidad”, señala Martín Romero, “pues su rendimiento supera hasta en un 30% al de otros equipos convencionales”.

En la industria de empaques, un modelo como el JET3up PRO ofrece protección clase IP65, que la convierte en una solución óptima para el marcaje y la codificación de alimentos en entornos de producción húmedos o con presencia de polvo. El modelo JET3up PI, por su parte, permite una implementación confiable de marcas y códigos con tintas claras o blancas sobre empaques de fondo oscuro. De esta misma serie, el modelo JET3up RAPID, garantiza una producción que alcanza velocidades de hasta 1.000 metros por minuto.

La presentación de esta gama de soluciones de alta velocidad estuvo complementada por explicaciones sobre el empleo de tecnologías que respaldan su operación, como la presencia en las impresoras del sistema de cierre de las boquillas Sealtronic, que impide que la tinta se seque durante los tiempos de inactividad de las impresoras, para una reanudación inmediata de las operaciones. Igualmente, un sistema Traverso automático denominado JETmotion XY, utilizado en conjunto con el software WINJET3 XY, habilita la impresión de rangos enteros de productos de derecha a izquierda, y de arriba hacia abajo. El software calcula la trayectoria óptima de desplazamiento antes de imprimir, y luego lo adapta de manera automática al tiempo de procesamiento más rápido. “Esto ahorra tiempo y hace que la producción sea más eficiente”, señala Martín Romero.

Para otorgar plena confiabilidad a las operaciones de impresión de alta velocidad, Leibinger demostró además su sistema de monitoreo inteligente que garantiza resultados impecables y ahorra costos por imperfecciones. Denominado V-Check, este sistema de visión inspecciona de manera rápida y económica las marcas en los productos impresos con los modelos JET3up o JET2neo, mediante la comparación de elementos como caracteres, números o gráficos frente una muestra de referencia, para detectar defectos o manchas en la impresión de fechas de vencimiento y lote entre otros.