¿Qué se vio en NPE2018?

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Arburg ofrece soluciones de Industria 4.0

Arburg expande sus actividades en el área de conectividad. De acuerdo con el fabricante alemán, el futuro se tratará cada vez más de la implementación eficiente de series multi-variantes, y no tanto de la producción de piezas plásticas en altos volúmenes. Combinando manufactura aditiva, inyección y tecnologí­as de industria 4.0 es posible producir piezas de gran volumen, mejoradas pieza a pieza. Este tipo de “individualización a la medida” se demostró en la feria usando una red IT y una lí­nea de producción totalmente automatizada. Un robot de seis ejes conectaba el moldeo por inyección con la manufactura aditiva.

La base de los módulos de conectividad tales como el sistema ALS de almacenamiento en computador y el sistema de servicio remoto ARS es la plataforma de comunicación OPC UA, que la empresa usa desde 2010. ALS es una forma simple y estandarizada de integrar máquinas, componentes periféricos y moldes. Un computador central almacena y archiva todos los datos relevantes para la producción y la calidad, y permite la trazabilidad continua. Es compatible con sistemas como SAP.

Haitian y Sepro unen esfuerzos

Los fabricantes Haitian, de inyectoras, y Sepro, de robots, han unido esfuerzos para integrar robots de 3, 5 y 6 ejes en referencias de máquinas Haitian y Zhafir para el mercado norteamericano. La interfaz de control está integrada dentro del control de la máquina de inyección. Esta oferta les permite a los clientes seleccionar la integración de sistemas de automatización de manera flexible, y no limitarse a la oferta de automatización de un solo fabricante, de acuerdo con un comunicado publicado por las dos empresas. “Usando lo que llamamos ‘integración abierta’, Sepro está buscando simplificar la operación de los robots utilizados en tándem con las máquinas de inyección Haitian y Zhafir a través de Norte América”, afirma Jim Healy, vice presidente de ventas y mercadeo de Sepro América. “Entre más fácil le hagamos a los fabricantes el manejo de sus procesos desde una operación sencilla, más eficiente será la celda de producción”.

Husky le apuesta a la diversificación en envases

Husky presentó su sistema HyPET 225 para manufactura de preformas, produciendo partes de 11.6 g en ciclos de 6.2 segundos, en 48 cavidades. Este tipo de preforma puede producir siete tipos de botellas de pequeño formato diferentes, siguiendo la tendencia que existe de diversificación en la preferencia de los consumidores. El cuello de la preforma presentada era de 32 mm.

La compañí­a además hizo equipo con otros proveedores de tecnologí­a, ofreciendo diseños premium de empaques, con colores, formas y funcionalidades únicas. Una de las presentaciones más destacadas fue la de la tecnologí­a multi-capa, que permite lograr efectos decorativos, de luz y temperatura para crear una atracción y personalización de producto, a la vez que entrega óptimas condiciones de vida en anaquel y un costo total bajo.

Husky anunció que alinea sus lí­neas de empaques de bebidas y su negocio de empaques especiales bajo la unidad consolidada de “Empaque Rí­gido”. Con esto busca ofrecer soluciones y servicios más eficientes tanto para dueños de marca como para procesadores plásticos.

Alta velocidad en producción de envases de pared delgada

Netstal presentó dos unidades Elios de 450 y 550 ton para fabricación de empaques. Estas unidades expanden hacia abajo su portafolio de maquinaria para empaques, y de acuerdo con la empresa son las más rápidas en su clase. La Elios 4500, con un recorrido de 574 mm, alcanza un ciclo seco de tan solo 1.5 segundos. La Elios 5500 tiene un ciclo seco de 1.7 segundos con un recorrido de 644 mm.

La alta productividad y eficiencia económica se logran gracias a un sistema hí­brido en la unidad de cierre. La rodillera tiene un actuador de cinco puntos, movido a través de un cabezal central con elementos de impulso que trabajan de manera simultánea. Los movimientos eléctricos se obtienen con un servo motor enfriado por agua. Dos cilindros sincrónicos, que ofrecen alineamiento paralelo, permiten la construcción de la fuerza de cierre. El bajo momento de inercia de masa del motor permite altos valores de aceleración y movimientos dinámicos de la placa de cierre. La placa se mueve de manera armoniosa mientras que la posición del molde se controla con alta precisión, y de una forma suave con el molde.

Corrección de marcas en piezas inyectadas

Para corregir defectos o marcas cosméticas inducidas por el moldeo en piezas de color, el fabricante Chem Pak presentó un recubrimiento en spray bajo el nombre de Per-Fix Color Match. El recubrimiento se aplica sobre el producto, y puede cubrir marcas, grietas o rayones en la superficie. Actúa como una laca, y se puede diseñar para cada color especí­fico. Está disponible para superficies de PP, TPO, ABS, policarbonato, estireno, PVC, nailon y otros sustratos. El uso del spray permite aprovechar piezas que de otra forma deberí­an ser descartadas, y de esta forma reduce la producción de “scrap”.

Aditivos antimicrobianos

Americhem ofrece un nuevo rango de aditivos antimicrobianos útiles para productos como nailon, PP, PP, TPE, TPO, PVC y otros polí­meros, partiendo de su experiencia con agentes antimicrobianos para textiles. Los aditivos permanecen estables durante el procesamiento y en un amplio rango de temperaturas, de acuerdo con el fabricante. Ejemplos de aplicación de este tipo de aditivos son superficies que tienen que tocarse muy frecuentemente, como estaciones de cambio de pañal para bebés, o aplicaciones que no pueden tener crecimiento de hongos, como tanques de combustible.

Materiales que soportan desarrollo de soluciones 4.0

Eastman celebra los diez años de su copoliéster Tritan presentando aplicaciones del material en productos de Industria 4.0. Tritan es un material destacado por su alta claridad, resistencia al impacto, resistencia quí­mica y térmica y facilidad de coloración. Durante los últimos diez años se ha aplicado en varios mercados, incluyendo productos para el hogar, dispositivos pequeños, dispositivos médicos y productos para botellas reutilizables de agua.

Un ejemplo de aplicación de Industria 4.0 es justamente la botella de agua Hidrate Spark, que tiene un sensor interno monitoreando la cantidad de agua consumida diariamente y que sincroniza la información con una app. El sensor informa al usuario qué tal va con respecto a su meta de hidratación diaria. El material Tritan ofrece en este caso resistencia superior y facilidad de moldeo.

Agentes espumantes reducen peso

El fabricante de masterbatches y aditivos, iD Additives presentó sus últimos agentes soplantes para inyección, soplado y extrusión. Estos productos ayudan a los procesadores a reducir consumo de resina, a la vez que aligeran los productos sin comprometer la estabilidad dimensional. Los agentes soplantes Micro Fine Cell se caracterizan por ofrecer una distribución uniforme de celdas a través del producto, mejorando la apariencia y las propiedades fí­sicas.

Soluciones en materiales para movilidad

El fabricante de resinas, Lanxess presenta soluciones para las nuevas demandas de la industria de la movilidad, que incluyen la electrificación de los trenes de transmisión, la utilización de combustibles alternativos y el manejo autónomo, áreas que ofrecen posibilidades de aplicación para sus poliamidas Durethan, los PBTs Pocan y los compuestos termoplásticos Tepex reforzados con fibra continua. La empresa ha incluido en su portafolio soluciones retardantes a la llama, termoplásticos conductivos térmicamente, grados estabilizados al calor de PA66 y un amplio rango de productos para piezas sopladas, tales como ductos de aire para motores turbocargados, y nuevos materiales ligeros y tecnologí­as que ayudan a expandir el rango de vehí­culos eléctricos. Uno de los ejemplos de aplicación es una carcasa de ventilador para aclimatación interna de vehí­culos, que utiliza poliamida Durethan estabilizada al calor, de alto flujo y con conductividad térmica isotrópica, además de propiedades de aislamiento eléctrico, caracterizada por su rigidez y resistencia.

Milliken mejora rigidez de PP

Milliken & Company lanzó en la NPE su nuevo Hyperform HPN 715, un agente nucleante que mejora hasta en 10% la rigidez del PP sin afectar la resistencia al impacto. De esta forma se pueden producir contenedores más delgados, se elimina la necesidad de usar agentes de carga, se mejora la flexibilidad de diseño y se reducen costos. Esta nueva tecnologí­a nucleante provee mejores temperaturas de deflección (HDT) comparada con otros nucleantes, con lo cual se puede utilizar en contenedores de microondas, componentes de motor y electrodomésticos. Así­, el PP puede reemplazar a resinas de ingenierí­a más costosas en aplicaciones demandantes. Durante el procesamiento, el agente nucleante mejora los tiempos de nucleación. Una orientación de cristales única dentro del PP acorta el tiempo de enfriamiento y contribuye a tener mayor productividad.

Compuestos de PP suaves al tacto

Los compuestos de PP suaves al tacto de Sabic combinan una excelente resistencia al rayado en componentes interiores automotrices, con un acabado lujoso y una sensación táctil suave y acorde a los requerimientos de los consumidores de hoy. Debido a que con estos materiales se obtiene una pieza lista para ensamble, se disminuyen los costos gracias a la posibilidad de descartar operaciones posteriores de acabado superficial. Además del aspecto estético, los materiales exhiben buen desempeño al impacto, baja dilatación térmica y buen aislamiento sonoro. Adicional a la resina base, la compañí­a ofrece también opciones reforzados con fibra de vidrio corta para aumentar la rigidez y densidad de los materiales. Todos sus productos usan aditivos estabilizadores ante radiación UV.

Mezclas secas de colores para rotomoldeo

Las nuevas resinas de colores secos TekTuff, de Teknor Apex, proveen un aumento importante en el desempeño de diversos componentes frente a colores secos estándar. En pruebas al impacto realizadas, los colores secos TekTuff arrojaron alrededor de 35% mayor resistencia al impacto que mezclas de color estándar en una misma porción de volumen, para sus referencias de colores rojo y negro. Es relevante recalcar que la utilización de estas mezclas de color estándar es equivalente a la utilización de compuestos modificados para el impacto, cuya manufactura requiere pasos adicionales de extrusión y pulverización que TekTuff no requiere. Una ventaja de las propiedades al impacto de este producto es la opción que se da al rotomoldeo de aumentar significativamente el desempeño de las piezas, permitiendo diseñar paredes más delgadas o aumentar el nivel de color para partes más brillantes u opacas.

Extrusora de doble tornillo con cambio extra-rápido de tornillo

Entek presentó en la NPE 2018 su nuevo equipo para extrusión co-rotativa con doble tornillo QC3 (sigla para Rápido cambio, Rápida limpieza y Control de calidad, por sus iniciales en inglés) de 33 mm, que permite cambios de tornillo en tiempos de apenas cinco minutos o menos. Está diseñada para lotes pequeños de compuestos y se une a las versiones ya existentes de 27 y 43 mm. “Mientras nuestra extrusora de 27 mm es adecuada para ambientes de laboratorio, la de 43 mm está pensada para tamaños de lote medios y, con este nuevo lanzamiento, la compañí­a se ajusta a posibles requerimientos intermedios de los clientes de esta tecnologí­a” comenta Linda Campbell, directora de ventas. Cabe recordar que para volúmenes mayores de producción, la lí­nea HR3 de la compañí­a (Alta tasa, Alta confiabilidad, Alto retorno, por sus iniciales en inglés) ofrece soluciones de 53, 73, 103 y 133 mm.

Dado reduce variación de espesor

Nordson ha relanzado su tecnologí­a para dados de extrusión Uniflow como una alternativa al ampliamente utilizado dado Contour, ambos miembros de la lí­nea EDI de la compañí­a. Este último, en particular, es uno de los dados de pelí­cula fundida más avanzados del mercado, con una figura esculpida que es clave para una gran calidad de productos, conservación de material base y máxima productividad. Entre sus caracterí­sticas técnicas cuenta con una configuración especial que disminuye las deflexiones a lo largo de su longitud y un manifold de volumen con reducción progresiva para manejo de uniformidad de capa en coextrusión. En comparación con alternativas estándar, el dado Contour reduce variaciones de espesor a lo ancho de la pelí­cula, reduce el tiempo de preparación hasta llegar a productos dentro de especificaciones y reduce, a su vez, el tiempo de purga entre corridas.

Este dado está recomendado para materiales térmicamente sensibles (tales como resinas de barrera). Por otra parte, el dado Uniflow se perfila como una opción asequible para producción a alta velocidad de resinas térmicamente estables con pocos cambios de tasa, tal como film estirado. Su canal de flujo acomoda un amplio rango de resinas y de parámetros de proceso mientras que la sección transversal de su manifold en forma de gota permite también la obtención de capas uniformes en coextrusión. Finalmente, en la lí­nea EDI también se incluyen dados multi-manifold para acomodar materiales con distintas viscosidades y requerimientos parciales de cubrimiento.

Micro torre para carga, dosificación y mezcla de materiales

La micro-torre de procesamiento MMT Micro Tower, de Maguire, mezcla hasta tres materiales, tales como resinas ví­rgenes, remolidos y masterbatches, en lotes de hasta 4.5 kg para productividades de hasta 45 kg por hora. La torre se monta en la garganta de la máquina y no requiere espacio para alojar bombas de vací­o adicionales. Así­ mismo, para asegurar la exactitud en su funcionamiento, utiliza un principio de pérdida en peso bajo la dirección de un controlador.

Finalmente, el soplador se basa en un motor ligero sin escobillas y cuenta con sistemas patentados de limpieza de filtros. Con este equipo se reemplazan sistemas de varios componentes con un sistema compacto, sencillo y de costo relativamente bajo para manejo de volúmenes de producción pequeños.

Nueva plataforma web SmartServices de Conair

La nueva plataforma SmartServices es el más reciente aporte de Conair a la industria 4.0 y, en él la compañí­a combina un potente procesamiento para monitoreo y funciones de visualización con almacenamiento y analí­ticas avanzadas y almacenadas en la nube. “Hoy hay datos por todas partes, según vemos en los HMI esparcidos a través de diversas plantas de producción. Cada HMI es una pieza de equipo que ha sido optimizada para mostrar su trabajo, más no para comunicarse junto con otros equipos análogos, con quienes manejan la planta” explica Sam Rajkovich, vicepresidente de ventas y marketing de Conair. SmartServices es la visión de Conair para canalizar el ingente flujo de información en manejo inteligente de planta, filtrando información para apoyar una toma de decisiones que promueva la productividad y el desempaño de los equipos. Para su implementación, la compañí­a ofrece un servicio de prueba de seis meses para recopilar suficientes datos que permitan desarrollar las capacidades analí­ticas y predictivas del sistema.

El servicio parte de un adaptador inalámbrico en cada máquina (WMA) con el cual se comunica con la plataforma web SmartServices. Con un login es posible configurar cada aspecto a medir y, además organizarlo espacialmente según la planta de producción intervenida. La base de datos de SmartServices devuelve esta información al usuario en forma de tablero, mostrando indicadores clave de desempeño (KPI) para cada elemento conectado, alarmas según umbrales definidos y una visión general de la máquina con la información que está siendo medida en el momento de la consulta.

Nuevo probador de fugas de W. Amsler

En la NPE 2018 fue presentado un nuevo probador de fugas de W. Amsler Equipment Inc. para el control de calidad de productos en el proceso de estirado-soplado de piezas de PET. Está equipado con una cámara que es capaz de detectar problemas de ovalidad en el cuello de los recipientes y es capaz de inspeccionar hasta 18.000 botellas/hora en tamaños entre 10 y 20 mL. El sistema permite, además, una detección de orificios tan pequeños como 150 µm y puede detectar tanto obstrucciones en el cuello de la botella, como variaciones en su espesor de pared. Otras caracterí­sticas de detección del sistema incluyen desviaciones de color, conteo de lotes, detección de caí­das, inspección de latas e inspección de contenedores de gran tamaño.

Nuevo cabezal hí­brido de extrusión

En aplicaciones de extrusión en las que se usan cabezales transversales, la práctica más común para eliminar la posible aparición de paredes delgadas, paredes con espesor inconsistente o lí­neas de unión es depositar capas sucesivas de un mismo material con un mismo dado de extrusión. La 800 Series de Guill tool usa este principio pero, adicionalmente, incluye una serie de semi-deflectores que aumentan la cantidad de capas agregadas, todas en un mismo cono dentro del cabezal. Esto permite obtener una menor diferencia entre la velocidad de las distintas capas de los canales deflectores, logrando así­ obtener una viscosidad más consistente en el deflector principal. Con lo anterior en mente, entre las ventajas de este sistema hí­brido multicapa se tiene: un diseño compacto y con complejidad reducida; bajos tiempos de residencia; un sistema de agujero deflector que anula la acumulación de tolerancias, con lo cual se mejora la concentricidad del producto final; desaparición de lí­neas de unión gracias al sistema patentado de solape; menor sensibilidad a cambios en la viscosidad o en la velocidad de la lí­nea; y mayores posibilidades de usar numerosos materiales con múltiples capas.

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