Optimizar rapidez, precisión y repetibilidad en el montaje de clichés

Optimizar rapidez, precisión y repetibilidad en el montaje de clichés

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

El montaje de clichés es un proceso fundamental en cualquier departamento de pre-prensa. Si los fotopolímeros no están bien montados, el producto que sale de la impresora no es de valor comercial. Los impresores saben la importancia de una montadora de clichés en su proceso de impresión, y las montadoras han evolucionado considerablemente desde las primeras máquinas montando con espejo. Hoy en día la precisión, rapidez y facilidad en uso es lo que todos los impresores buscan para su solución en el montaje de fotopolímeros.

Originalmente las montadoras ópticas, de espejo, de “pin bar” eran caracterizadas por un alto tiempo de montaje, operadores muy especializados, clichés grandes y baja precisión. El proceso de montaje de clichés cambio definitivamente en 1991 con a la colaboración entre JM Heaford y una multinacional basada en USA usando montadoras con cámaras de video para ver micropuntos en los clichés. Esta tecnología mejoró la precisión, rapidez y facilidad de uso en el montaje, que es lo que continuamente buscan los impresores.

La máquina original con esta tecnología era una montadora sacaprueba. Color por color el montajista podía sacar una prueba física de los clichés con tinta acrílica sobre papel, para ver no solo que estaban en registro sino también que no hubiese ningún defecto en el cliché antes de que entrase el trabajo a la impresora. En algunos casos, y para trabajos de tiraje largo, este proceso aún se usa. Con la precisión de montaje usando cámaras de alta magnificación no se necesitaba sacar pruebas y después de solo un año el modelo de montadora fue lanzada. Esta tecnología mejoró la precisión, rapidez y facilidad de montar, y ahora es el estándar en la industria. 

Los impresores buscan tecnologías que mejoren la precisión, rapidez y facilidad de uso en el montaje.

Actualmente la industria de impresión flexográfica está viendo algunos cambios importantes en los tirajes de los trabajos, con una tendencia para trabajos más cortos y con 6 y 8 colores. Esto no solo significa un incremento en la cantidad de montajes por turno, pero también está forzando a los impresores a agilizar sus operaciones y mejorar eficiencias. La precisión constante y repetible elimina la posibilidad de re montajes, que cuestan mucho tiempo perdido, pérdidas en material, tinta, etc. Hoy en día las montadoras son usadas para atender a múltiples impresoras, y por lo cual no se puede tener cuello de botella en las montadoras, ya que eso causa paradas en las impresoras, afectando la rentabilidad de la empresa.

Lea también: LA INDUSTRIA DEL PET SE TRANSFORMA CON LA PANDEMIA

En muchas fábricas de etiquetas en Latinoamérica, inclusive en empresas con impresoras de primera gama, el montaje aún se hace a medición o a ojo. La inversión en una montadora de clichés con video cameras debería ser de alta prioridad. Acordemos que si los fotopolímeros no están montados correctamente, el producto saliendo de la impresora no es de valor comercial. Las máquinas tradicionales de montaje con videocámaras de alta magnificación no necesariamente tiene que ser de un desembolso alto, con marcas europeas teniendo modelos por menos de €10,000. El retorno sobre la inversión reduciendo re montajes por un mal registro, un costo que aun muchas empresas no contabilizan bien, significa que la montadora se paga sola. Estas montadoras pueden montar 6 colores en 20-60 minutos, pero depende del operario y su experiencia, aunque sí con mucha más precisión que hacerlo a ojo.

El retorno sobre la inversión reduciendo re montajes por un mal registro, un costo que aun muchas empresas no contabilizan bien, significa que la montadora se paga sola.

La evolución de montadoras a cámaras de más alta magnificación, diseños innovadores, montadoras semi automáticas y montadoras automáticas, ha mejorado la precisión y el tiempo de montaje considerablemente. Hoy en día muchos fabricantes de montadoras han mejorado no solo la tecnología de las cámaras, si no el diseño y la operación de montaje. También la evolución de opcionales como sistemas de corte de cinta o cliché, aplicadores de cinta, sistemas de pre-registro, láser de alineación y medidores digitales ha hecho la vida de los operarios más fácil y el proceso más eficiente y rápido. Esto hace que no se tenga que tener montajistas tan especializados y que el montaje de clichés sea más fácil y más rápido. 

Por ejemplo, en Label Expo 2013, JM Heaford lanzó la montadora FTS, un diseño premiado innovador y líder en el mercado, donde el cliché se pone inverso sobre una mesa acolchonada (así protegiendo el área de impresión) y las cámaras están debajo de la mesa deslizante. Esto permite no solo montar cualquier desarrollo sin perder magnificación o tocar las cámaras, pero como el cilindro o manga baja sobre la mesa para el montaje con la mesa deslizante, elimina aire atrapado entre el cliché y la cinta adhesiva doble cara sin necesidad de hacerlo manualmente. Esto reduce posibles problemas en la impresora de despegue del cliché y considerablemente mejora el tiempo de montaje. ¡Esta montadora ha sido grabada en clientes montando 6 clichés pre cintados en 4 minutos! Para muchas empresas que tienen múltiples impresoras en fábrica, esto significa que una montadora puede suministrar a múltiples impresoras, aunque sean de diferentes marcas. Si la precisión de las cámaras es muy alta y la facilidad de uso de la montadora también, la rapidez también incrementa y esto ayuda al impresor a cumplir con la alta demanda de montajes.

Le puede interesar:EL FUTURO NO TAN LEJANO DEL EMPAQUE

La rapidez de montaje puede ser un variable importante en el flujo de trabajo, pero, los impresores también están buscando montadoras que sean independientes del operario y con resultados repetibles. La consistencia precisa y repetible elimina la posibilidad de re montajes, que cuestan mucho tiempo perdido, impresora parada, aparte de perdidas en material, tinta etc. Aquí algunos fabricantes de montadoras han respondido a estas demandas de mercado con montadoras semi automáticas y automáticas, para que el montaje sea no solo rápido, pero con un proceso preciso, repetible y fácil con resultados consistentes, independiente del operario. 

Típicamente las montadoras automáticas tienen una precisión de posicionamiento de cámaras de +/- 5 micrones y el operario solo coloca el cliché en la montadora y el posicionamiento y el montaje del cliché es hecho automáticamente por la montadora. Una vez montado las mismas montadoras tiene sistemas de chequear la precisión de montaje, típicamente llamado “CheckMount”. Clientes en el mundo que han invertido en este tipo de montadora típicamente tienen un retorno sobre la inversión de aproximadamente 1 año, ya que no tienen perdidas por re montajes, impresoras paradas e incrementan la eficacia de sus operadores. En Latinoamérica, ya hay múltiples montadoras automáticas instaladas, mostrando que muchos convertidores están adoptando esta tecnología.

Antonio Oliveira, de Prakolar Rotulos Brasil (parte del grupo Sato) que instaló una montadora automática Automounter en 2018 dice “hemos reducido drásticamente la cantidad de clichés remontados, todos los clichés se pegan de forma precisa, evitando el remontaje y ayudándonos a conseguir un mejor ajuste entre los colores para los trabajos de registro críticos”. En Prakolar la Automounter reemplazó a tres montadoras tradicionales, además con un 20% en reducción de tiempos de montaje.

E-Z Stick Labels de Santa Fe Springs (California.), USA, que instaló una montadora automática Automounter en 2018, ha llevado a cabo una reducción en tiempos de montaje de clichés de un 75% desde su instalación. Según Richard Martínez, su dueño, ya está ahorrando unas 50 horas de trabajo por semana. 

Lea también: MATERIALES ALTERNATIVOS PARA LOS EMPAQUES DEL FUTURO

Unos de los puntos importantes en el uso de montadoras automáticas es la facilidad en su uso. Richard Martínez dice que la facilidad en uso de la Automounter de Heaford fue la primera grande sorpresa. “Creo que el eslogan en la feria era algo como “tan fácil de usar que tu jefe puede montar”. Asumí que esas eran solo palabras de marketing, hasta que realmente la usé” comenta Martínez. “En realidad, todo el mundo en nuestra fabrica ha sido entrenado en cómo usarlo. La hemos estado usando desde el primer día sin ningún operador dedicado y ha tenido precisión absoluta cada y todas las veces.”

La otra gran ventaja de montadoras automáticas es que mientras el equipo está montando el cliché, el operario puede hacer otras tareas del proceso de montaje, como preparar subsecuentes trabajos o despegar clichés usados de una manga usada. Estas tareas son muy importantes cuando determinamos “tiempos de montaje”, ya que el tiempo de montaje no abarca solo el montaje del cliché, sino también hay que considerar tiempos en poner cinta doble faz, introducir datos en las montadoras para otros trabajos o llamar trabajos repetidos, montaje de los clichés, llevar a la impresora y quitar los clichés de la manga. Oliveira, de Prakolar, comenta “Hoy en día, mis operarios no tienen que preocuparse por la precisión del pegado a realizar, sólo tienen que posicionar el cliché en la máquina y, mientras el Automounter hace el trabajo crítico, pueden preparar los otros elementos en el proceso”. 

Es exactamente por esto, que los fabricantes también han lanzado máquinas desmontadoras de clichés y aplicadores de cinta. Estos sistemas permiten al operario a aplicar fuera de la montadora y desmontar los clichés de forma controlada, así mejorando los flujos de trabajo, especialmente con montadoras automáticas donde puede ser el mismo operario. Estos sistemas tienen una altísima reducción en clichés dañados, ya que despegan los clichés de forma controlada y con cuidado. Un caso práctico de un cliente en Latinoamérica, donde dañaban 10 clichés por mes, y donde calcularon que podrían re usar un porcentaje de su cinta doble faz, se calculó que pagaban por la desmontadora en menos de 12 meses.

Por lo cual cuando se está pensando en una montadora para mejorar su proceso de montaje, reducir re montajes, mejorar su eficiencia de producción y flujo de trabajo, siempre se debe pensar en rapidez, precisión y facilidad en uso, pero también en la independencia del operario y repetibilidad y consistencia. La semi automatización y automatización de montadoras es una solución ya disponible en el mercado. Esto resultará en eliminar el cuello de botella en la montadora, reducir re-montajes y así incrementar el uso de la impresora. Mejorar el flujo de trabajo, pensar en todo el proceso de montaje mejorara eficiencias, reduciendo costos y obteniendo rentabilidad sobre la inversión.

Te podría interesar...

Lo más leído

Tendencias 2024 para la industria del packaging
Tipos de envases y embalajes

Conozca las tendencias de 2024 en la industria del packaging: sostenibilidad, innovación e...

Diana Sofía Maldonado, periodista de El Empaque + Conversión・Dic 6, 2023
Tecnologías para mejorar los procesos de reciclaje
Plásticos

Julio Barrientos, Recycling Sales Manager de TOMRA México, explica en este artículo cómo m...

・Jul 27, 2022
Colanta adquiere sello de ecodiseño del ICIPC
Bolsas de plástico

Como parte de sus compromisos de sostenibilidad, Colanta, el fabricante de alimentos colom...

David Ricardo Muñoz, editor de El Empaque + Conversión・May 26, 2023
Bolsas Compostables Axioma
Empaques flexibles

Bolsas compostables a base de maíz, el bioplástico que implementa Axioma para el empaque y...

・Jul 29, 2022