Alternativas de envasado completas e integradas para snacks

Alternativas de envasado completas e integradas para snacks

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WURZENER Nahrungsmittel GmbH creó la capacidad para el floreciente mercado de los snacks. Para el envasado completo totalmente automático de snacks de maíz extruidos, el fabricante instaló tres sistemas integrados Ishida iTPS (Sistema de envasado total integrado). Así es como Peanut Flips & Co. se meten en sus bolsas con alto rendimiento.

"Los snacks y especialmente los flips de maní son los más vendidos en WURZENER", explica el director general Stefan Kuhl. Kuhl ve “muy buenas oportunidades de mercado” para su empresa, especialmente en el sector de las marcas de distribuidor. Por lo tanto, una expansión de las capacidades de producción era un paso lógico. WURZENER comenzó con la renovación de la tecnología de envasado. Los sistemas correspondientes databan de la década de 1990 y su desempeño ya no cumplía con los requisitos.

Otro factor agravante fue el hecho de que solo había dos líneas de envasado disponibles para tres líneas de producción. En otoño de 2019, WURZENER invirtió en tres nuevas líneas de envasado para snacks extruidos como cacahuetes, aros de cebolla y bolas de queso.


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El núcleo de los sistemas es la tecnología Ishida iTPS (Sistema de Empaque Total Integrado). El sistema de envasado de snacks totalmente integrado combina una pesadora multicabezal de la serie CCW-RV de alto rendimiento con la ensacadora tubular vertical de formación, llenado y sellado más rápida del mundo para snacks, Inspira. Ambas máquinas están perfectamente adaptadas entre sí y se controlan con una unidad de control central.

Procesos de producción “de arriba a abajo”

WURZENER produce los snacks extruidos en un monumental edificio histórico. Allí, la cadena de proceso va “de arriba a abajo”: la sémola de maíz almacenada a una altura vertiginosa en la torre se procesa en los pisos inferiores y los snacks terminados finalmente llegan al área de envasado a través de aberturas en el techo. Debido a su peso unitario de solo 1 g, los snacks representan una tarea exigente para los envases de alto rendimiento. También es importante minimizar la abrasión de la masa de aplicación del aroma, ya que los depósitos ralentizan el proceso y requieren una limpieza más frecuente.


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Máquinas de bolsas tubulares y pesadoras multicabezal de un solo proveedor

WURZENER trabaja con la solución de envasado completa Ishida iTPS en tres turnos. Según la empresa, la inversión en los sistemas se habrá amortizado en dos años y medio. El director general Stefan Kuhl explica la decisión a favor de Ishida por un lado con la gran experiencia del fabricante tecnológico en el sector de los snacks. Además, la integración de las máquinas en un solo sistema fue crucial.

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