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EE Apr/May´14

PROCESOS Envase de vidrio en la incorporación de sistemas de aplicación automática de etiquetas en el embalaje ``` de O-I Peldar para la compañía Sabores Alimenticios. secundario… Hoy vemos grandes oportunidades en el mercado para este tipo de sistemas porque la mayoría de las empresas trabajan todavía de forma manual, y no automáticamente”, nos dice Sofía Balaguera, gerente comercial de Coditeq. En Colombia, Coditeq ha instalado 30 equipos de impresión y aplicación, y tienen programadas varias instalaciones más en empresas de diversos sectores o industrias en del país. AUTOMATIZACIÓN Y VERSATILIDAD Uno de los más recientes desarrollos de markem imaje en este tipo de soluciones es el sistema Print and Apply de la Serie 2200, de origen sueco, diseñado para imprimir información YDULDEOH\DSOLFDUODDXWRPiWLFDPHQWHDO¾QDOGH línea. Gracias a sus distintos tipos de aplicadores intercambiables, su empleo en embalaje secundario permite marcar cartón corrugado, bandejas con película extensible, empaques en sacos SUPLEMENTO ESPECIAL COLOMBIA de polietileno, o empaques irregulares. Uno de estos aplicadores es el denominado tamp-short, que funciona por un brazo con sistema neumático y aplica las etiquetas directamente en empaques corrugados. Existe también el aplicador tamp-large para distancias mayores, así como la opción wipe, con un dispositivo cuya trayectoria desliza la etiqueta en el cartón corrugado. Otro método de aplicación es el denominado blow, que sopla la etiqueta para líneas de producción con altas velocidades o embalajes irregulares, y que se complementa con el aplicador tipo corner-wrap para ubicar las etiquetas en las esquinas y facilitar así la identificación de las cajas por doble cara en los estantes. El alto rendimiento obtenido con los sistemas Print and Apply 2200 lo garantiza el empleo de sistemas robóticos, que con la automatización que ofrecen permiten eliminar todos los costos ocultos de paradas en línea durante los procesos de etiquetado. El sistema es “un equipo robusto, conformado por un robot que cuenta con una unidad de impresión, y un aplicador, FRQ¾JXUDGRWRGRHQXQDPLVPDXQLGDGDGLIH- rencia de los sistemas típicos existentes en los que a las impresoras de códigos de barras se les adaptan aplicadores que con el tiempo no son WDQFRQ¾DEOHV³VHxDODSofía Balaguera. El modelo Print and Apply 2200 cuenta además con la capacidad para conectarse en un ambiente Windows, y con la solución de software CoLOS de markem-imaje se puede integrar directamente con los programas de manejo de recursos (ERP, por la sigla en inglés de Enterprise Resource Planning) de las compañías, para la gestión centralizada de los datos y la fácil conexión a la base de datos de los usuarios. Su capacidad de impresión alcanza una velocidad de 125 cajas por minutos, independientemente de la complejidad y el contenido de los datos. Ofrece aplicación de etiquetas regular, a más o menos a 0,25 mm, gracias a un recorrido de etiquetas optimizado, una puesta en tensión automática del rollo, y un detector integrado en el pad aplicador. La impresión ofrecida por el sistema Print and Apply 2200 se realiza mediante tecnologías de transferencia térmica, y con el respaldo de fuentes vectoriales, True Type y Unicode. Su compatibilidad con la mayoría de los formatos de DUFKLYRVJUi¾FRV\ODWRWDOLGDGGHORVSULQFLSDOHV códigos de barras lineales y 2D, le otorgan una gran versatilidad en la gestión de la información de las etiquetas. Esta versatilidad se extiende a la diversidad de soportes que respalda, entre los que se encuentran las etiquetas autoadhesivas precortadas en rollos, en rollos con la cara externa, y en anchos máximos de 178 mm. ❖ ENCUENTRE ESTE ARTÍCULO EN ELEMPAQUE.COM BUSQUE: 0214PRINTANDAPPLY C-8 volumen 20 edición 2 / 2014 www.elempaque.com


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