Page 14

EE Jun-Jul 2013

Cuando la exposición UV se introduce >>> dentro de la unidad de exposición, no hay degradación de la luz UV con el tiempo, y la expectativa de vida esperada es de al menos 5,000 horas, lo que resulta en una producción de la plancha perfectamente controlada. Además, debido a que la exposición interna de la plancha está controlada por el software, cada área recibe exactamente la misma calidad y cantidad de luz. Esto da lugar a una formación uniforme de los puntos en toda la plancha, una fuente de luz que es perpendicular a la superficie de la plancha, y luz fría que no distribuye calor a la superficie. Flexo de alta definición: Aplanando los puntos Hasta hace poco, la última tecnología de alta definición generaba puntos redondos. A pesar de que ofrece altas luces excepcionales, los sólidos, aunque suaves y mejores, para ciertas aplicaciones y condiciones de prensa, requieren más tinta, para que no pierdan detalle. Los puntos de cabeza planos han sido un tema popular de las planchas flexográficas, conocidos por ofrecer colores vibrantes con densidades de tintas sólidas muy fuertes. Muchas compañías han encontrado maneras de crear puntos de cabeza plana, junto con flexo de alta definición, al eliminar el oxígeno de la exposición principal UV; con la introducción de nitrógeno en el proceso; utilizando una capa de laminado transparente; con fuertes ráfagas de luz UV; o introduciendo un sistema basado en película. La desventaja de los puntos de cabeza plana es la ganancia de punto resultante que restringe la formación de imágenes de las altas luces a cero, lo que resulta en un borde duro. La diferencia entre los puntos redondos y los puntos planos puede verse. En última instancia, un impresor quisiera las altas luces de un punto redondo (lado izquierdo) y las sombras de un punto plano (lado derecho). La flexografía de alta definición combina el excelente comportamiento durante la impresión que tienen los puntos redondos en las altas luces, con el de los puntos planos en las sombras. Es posible utilizar la nueva tecnología para generar ambos tipos de puntos dependiendo del trabajo, produciendo planchas digitales con puntos redondos y planchas convencionales con los puntos planos. Los puntos planos requieren más exposición de luz UV que los puntos redondos. Una ráfaga de intensidad acelera la reacción de polimerización para que el oxígeno en el aire circundante no pueda influir en la plancha. Esto crea una perfecta reproducción 1:1 de la imagen, sin reducción de los puntos. De manera que la tecnología de alta definición ha madurado y evolucionado para ampliar la gama tonal de la impresión. De un punto de 10% PakTech lleva a las mejores marcas y procesadores a lo más alto de su segmento de Mercado… Como? Sustentabilidad y eficiencia! Nuestras asas están hechas usando practicas limpias de manufactura y utilizando resinas recicladas (PCR), siendo 100% reciclables. Se ven bien, se sienten bien y tienen un sorprendente efecto en la felicidad del consumidor. Además, su colocación es sorprendentemente sencilla con nuestros equipos de alta tecnología que son fácilmente integrados a su línea de producción. La mejor solución de multi-empaque se encuentra en algo tan simple como las Asas PakTech Soluciones de Multiempaque y su aplicación Contacte al proveedor: Código 75 >>> 12 volumen 19 edición 3 / 2013 www.elempaque.com 2/3 Vertical Bleed: 12.5 cm x 26.25 cm flexografía


EE Jun-Jul 2013
To see the actual publication please follow the link above