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El Empaque abr-may 2013

mano en diferentes calibres o niveles de compresibilidad. Sin embargo, cuando se usan las mangas de paredes delgadas que se relacionan típicamente con la impresión en policromía de alta calidad, se requieren adaptadores compresibles. Estos adaptadores son herramientas reutilizables que proporcionan la compresibilidad que ofrecería la cinta de respaldo adhesivo a las planchas planas, y al igual que las mangas que respaldan, son específicos para la repetición de impresión utilizada. Durante muchos años, los principales centros de producción, tanto de las mangas como de los adaptadores, se encontraban en Alemania. El problema del largo plazo de tiempo requerido por fabricación se agravaba luego con una cadena de suministro de larga distancia, lo que dio lugar a un tiempo de entrega de las mangas o adaptadores que era incompatible con los niveles de servicio que los propietarios de marca estaban acostumbrados a esperar del mercado de empaques flexibles norteamericano. Entendiendo que era necesario mejorar significativamente los tiempos de entrega si se quería la aceptación de las mangas de fotopolímeros para la impresión continua, DuPont comenzó en 2009 la construcción de un centro dedicado a la manufactura de mangas en Towanda, Pensilvania. El sitio tiene la capacidad de producir mangas tanto para el lavado con disolvente como la de procesamiento termal Cyrel® FAST, y a comienzos de 2011 se iniciaron las pruebas de los primeros productos. Contar con una fabricación local ha reducido drásticamente los plazos de entrega, y la demanda de mangas ha comenzado a crecer ahora que las expectativas del sector se están cumpliendo. DuPont no fue la única compañía que vio la necesidad de hacer grandes inversiones en una planta de fabricación norteamericana. Fundada en Alemania en 1990, Inometa Flexo Systems fabrica una amplia gama de cilindros de prensa de precisión, mangas de montaje y adaptadores compresibles. Al ver que había un gran potencial de crecimiento en el mercado americano para mangas y para los adaptadores, Inometa construyó una planta de fabricación dedicada en Appleton, Wisconsin. Desde ese sitio se comenzaron a despachar mangas de montaje en 2011 y adaptadores compresibles en cantidades comerciales en 2012. Adecuado para nichos de mercado Las mangas de impresión continua son adecuadas para un nicho y no son para todas las empresas o trabajos. La pregunta es: “¿Cuáles fueron los criterios que los usuarios exitosos de las mangas utilizaron para determinar qué trabajos se adaptan bien para las mangas redondas y cuáles era mejor seguir produciendo con planchas planas?”. Dado que las formas redondas de impresión pueden llegar a costar varias veces lo que cuesta una plancha plana y requieren de una inversión en los adaptadores compresibles, es imperativo que los impresores puedan identificar claramente el portafolio adecuado de trabajos para las formas de impresión redondas y si va a haber un retorno positivo de la inversión. Repeticiones frecuentes — Cuando el mismo trabajo va a la prensa tres o más veces, la economía en general de las mangas redondas prevalece sobre la de las planchas planas. Esto es especialmente cierto si las planchas planas necesitan desmontarse o sustituirse, o si el respaldo adhesivo necesita ser reemplazado entre tirajes. Continúa en la página 39 >>> Manga base terminada en espera de la aplicación de una capa de fotopolímero. Todas las operaciones de fabricación tienen lugar en ambientes de “salas limpias”. Fotos de fabricación: DuPont Packaging Graphics. Contacte al proveedor: Código 28 - 36 volumen 19 edición 2 / 2013 www.elempaque.com


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