Soluciones integrales de empaque, por Bradman Lake

Los  conceptos de “One-Stop-Shop” y  de las soluciones “llave en mano” representan hoy en día la manera más eficiente y confiable que tienen los usuarios de maquinarias y equipos para responder a las exigencias de sus salas de operación. Encontrar en un mismo proveedor el conjunto de soluciones necesarias para el desarrollo de las tareas de empaque y envasado ha demostrado ampliamente sus beneficios, y es la ventaja competitiva que ofrecen fabricantes como Bradman Lake con sus equipos de formación de cajas, máquinas envolvedoras y empacadoras, que se extienden además a dispositivos para codificación, y detección de metales, entre muchos otros.

Pues bien, en Expo Pack México 2015 -feria celebrada en el centro Banamex de Ciudad de México- Bradman Lake presentó sus desarrollos más recientes para la industria de envasado, diseñados y fabricados bajo el concepto de una operación integral. “Lo que nos diferencia en el mercado de maquinaria para empaque y envasado es que, aparte de fabricar las máquinas individuales, ofrecemos una solución integral”, señala Nick Bishop, vicepresidente de mercadeo y ventas de esta firma. “Si un cliente fabrica galletas, por ejemplo, y quiere sacarlas del horno, ponerlas en una envoltura, colocar las envolturas en una caja, y después alistarlas para el despacho, nosotros contamos con toda la tecnología para respaldar esta necesidad”.

Además de hacer una presentación del portafolio de soluciones integrales de Bradman Lake, durante Expo Pack México 2015 Bishop conversó con El Empaque+Conversión sobre las innovaciones y beneficios de tres modelos que esta firma lanzó en el último año, y está comercializando en todo el mundo, incluidos los mercados de América Latina y el Caribe.

Formación de cajas
Con la presentación del modelo HSS, Bradman Lake les ofrece ahora a los empacadores una solución de última generación para la formación de cajas con pegante o cajas de cerrado, con transmisión servo y velocidades de 60 cajas por minuto para entornos de producción de bajos volúmenes. En las operaciones de empacado, la formación de cajas resistentes resulta fundamental. El modelo HSS utiliza un método de transporte alternativo para la introducción de las preformas planas en la herramienta de formado. Esta propiedad asegura un excelente rendimiento, y una configuración rápida y sencilla.

El modelo HSS se puede suministrar con cabezas dobles y triples para ofrecer velocidades de producción de hasta 210 cajas por minuto.

Carga de productos

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El cargador superior robótico DRT es una máquina multifuncional de doble pista, con capacidad de carga superior de productos en múltiples cajas, bandejas y estuches o de alzar, con capacidad también de posicionar sincronizadamente y de transferir los productos a un sistema de alimentación en movimiento de una encajadora de carga de extremo, o un sistema de alimentación de envoltura de flujo continuo multiempaques. Este cargador superior de carga doble brinda una verdadera flexibilidad en empaque secundario, y la funcionalidad de la carga doble.  Carga cualquier lado de la pista, por lo general con un sistema de gestión en un lado, y la alimentación desde una envolvedora de flujo continuo multiempaque en el otro. Esta versión está equipada con alimentaciones dobles suministradas a los DRT superpuestos por un robot común, diseñado para aceptar productos desde dos fuentes principales.

Envoltura de galletas
El funcionamiento de la máquina empaquetadora FT130 BOE, desarrollada el año pasado por Bradman Lake, es igual al del modelo FT120, aunque el sistema de alimentación y manejo del producto durante el proceso de envoltura se adapta para ajustarse al alzado del producto de canto. Los productos se alimentan manual o automáticamente a la entrada del modelo FT130 BOE, y se apoyan por detrás mediante el dispositivo de alimentación, y por delante en un dedo accionado por un resorte. A medida que los productos se mueven  a través de la envolvedora FT130 BOE, los apoyos frontal y posterior se transfieren a apoyos laterales, asegurando que el conjunto permanezca  en su lugar mientras el paquete viaja a través de las mordazas de sello terminal y que se selle por completo. Los soportes laterales también aplican automáticamente el refuerzo de los sellos terminales. El modelo FT130 BOE cuenta con el mismo sistema de control PLC, con paquete de servo-transmisión triaxial, y el motor que tiene el modelo FT120.

Estos tres nuevos modelos presentados por Bradman Lake se suman al conjunto de soluciones que la empresa ofrece para una operación rentable y productiva en entornos competitivos de empaque de productos. “Todas las máquinas son suministradas y respaldadas por equipo de ingeniería, y con una sola persona con la cual entenderse, lo cual agiliza la puesta en marcha de las operaciones, y garantiza la disponibilidad de los conocimientos y recursos del grupo para cumplir con las complejas necesidades de los clientes”, dice Nick Bishop, vicepresidente de mercadeo y ventas de la empresa fabricante.