Robótica y sistemas de empacado ¿qué hay de nuevo?

Cada vez son más sofisticadas y frecuentes las aplicaciones de sistemas robóticos en las operaciones de empaque. Descubra aquí algunos de los más recientes desarrollos en este campo.

Soluciones robóticas de manejo de materiales
Intelligrated®, proveedor en soluciones automatizadas de manejo de materiales, estará presente en EXPO PACK México 2012, el 26-29 de junio, presentando soluciones robóticas de manejo de materiales, incluidos los paletizadores híbridos de la serie Alvey® 950. La serie Alvey 950, actualmente instalada en México, integra brazos robotizados para la formación de patrones con un paletizador convencional de alta velocidad, aumentando la flexibilidad del patrón, facilitando la conversión rápida de líneas y permitiendo una configuración rápida y fácil del producto. Ideal para aplicaciones reducidas de empaques secundarios y pequeños productos, Alvey 950 mantiene la integridad del producto terminado a una velocidad que antes parecía imposible con una máquina convencional.

Robot inteligente para maximizar la manipulación de elementos pequeños
El robot inteligente, de montaje paralelo, M-3iA de FANUC, está diseñado para maximizar la velocidad y flexibilidad para aplicaciones de manipulación y selección de elementos pequeños. Este robot es la versión grande del robot M-1iA lanzado en 2009. El M-3iA está disponible en modelos de 4 ó 6 ejes, con estructura de montaje en paralelo y puede acomodar cargas de hasta 6 kg. Adicionalmente, cuenta con un área de trabajo de 1350 mm x 500 mm. El modelo de seis ejes cuenta con una muñeca de 3 ejes para tareas de ensamblaje complejas. La flexibilidad  lograda por esta articulación permite al robot alzar e insertar elementos en ángulos simples o compuestos, de forma similar a lo que podría hacer un operario. Su diseño único permite automatizar el ensamblaje en una variedad de aplicaciones que no podrían hacerse con robots tradicionales tipo SCARA.

Cargadores robóticos de embalajes de cartón
Los cargadores robóticos de embalajes de cartón RCL-4x (4 ejes) y RCL-6x (6 ejes) de ADCO están diseñados para la máxima flexibilidad y para los ambientes de producción más demandantes. Cuentan con diseños de herramientas, de cambio rápido que minimizan los tiempos de parada, que pueden ser configuradas para manejar varios tipos de productos a velocidades de hasta 700 productos por minuto. La serie RCL está disponible en configuraciones sencillas o múltiples y está construida en acero inoxidable, para eliminar la corrosión y mejorar su limpieza. También se puede configurar para aplicaciones estándar o grado para alimentos.  Adicionalmente, su diseño de montaje en paralelo, de FANUC, maximiza la velocidad y aceleración. Cuenta con varias opciones de alimentación, alimentación de productos aleatoria con irVision integrado, y permite cargar simultáneamente varias cajas o bandejas. El paquete de control PLC es de Allen-Bradley® con interfaz gráfica y pantalla táctil.

Hasta 4 robots delta integrados
Cama, compañía italiana de fabricación de líneas de producción robóticas para la industria del empaque, lanzó una nueva unidad de carga, llamada Triaflex, que permite integrar hasta cuatro robots delta. Los brazos robóticos son controlados por una sola unidad combinada de lógica de movimiento y de control robótico, IndraMotion MLC de Bosch Rexroth. Un solo robot delta Triaflex alcanza velocidades de hasta 120 ciclos por minuto. Al utilizar el sistema de selección múltiple, el robot puede manejar hasta 300 productos por minuto. El sistema "Triaflex" permite la sincronización dinámica de la banda para seleccionar, alzar y poner productos a velocidades de 110 metros por minuto. Esta característica permite la colocación de productos individuales en empaques secundarios.

Versátiles y compactos robots 
Los robots de la serie QUANTEC, de KUKA Robotics, son los más compactos de su clase y ofrecen máxima potencia. Reducen al mínimo el espacio necesario para su instalación y de esta forma aumentan sus posibilidades de aplicación en producción, aún en espacios reducidos. Sus componentes más ligeros contribuyen a aumentar la dinámica y la rigidez y a reducir los tiempos de ciclo; con el consecuente incremento en exactitud y precisión de trayectoria. La estructura de la serie QUANTEC permite concebir celdas más compactas en el rango de cargas elevadas. Presenta menos contornos de interferencia y dispone de una muñeca más estilizada para efectuar trabajos en detalle.

La serie de robots montados en estante KR QUANTEC K tiene un alcance de 2900 mm y una capacidad de carga entre 120 y 270 kg. Estos nuevos robots son 12% más livianos, lo que permite a esta serie ser montada más fácilmente sobre máquinas de moldeo por inyección. Cuentan con una nueva tecnología de actuador y el nuevo controlador KR C4. La serie QUANTEC K logra tiempos de descarga 25% más cortos.

Sistema robótico pick-and-place y ultrasanitario, de alta velocidad
KLEENLine Corporation, líder en el diseño y construcción de equipos para la fabricación ultra-sanitaria de alimentos, seleccionó al robot IRB 360 FlexPicker de la firma ABB para su nueva serie pick-and-place en empacado de alimentos a altas velocidades, KLEENPick. Esta serie está diseñada para minimizar la contaminación microbiana en procesamiento y empacado de alimentos —como carnes, lácteos y comidas listas para consumir— y atender las situaciones globales de seguridad e inocuidad en la manipulación de alimentos al procesarlos y empacarlos. De acuerdo con su fabricante es el único robot delta en el mercado disponible en versiones de sala limpia, de lavado y de lavado inoxidable. Este robot está configurado para permitir un mantenimiento reducido y una limpieza fácil y está disponible en diferentes configuraciones para cumplir con diferentes requerimientos de carga, desempeño, rango de trabajo y sanidad. Adicionalmente, cuenta con baja huella en planta y puede ser instalado fácilmente en líneas de producción existentes. La serie KLEENPick está disponible como un solo robot, una celda de alimentación de un solo producto, así como un sistema multi-robot con múltiples alimentaciones. También está disponible en construcción en acero inoxidable tubular o redondo.

Robots inteligentes Adept Quattro: Innovadores y amigables con el medio ambiente
Adept Technology, Inc., proveedor líder de robots inteligentes y soluciones móviles autónomas, anunció que fue reconocido por la Asociación de Alimentos de Shanghái por su contribución al avance de la seguridad en alimentos con cero emisiones y polución para los fabricantes. Adept recibió el reconocimiento en el evento Fabricación Verde de Alimentos y Bebidas Asia 2012 (FBGMA 2012, en inglés) que se llevó a cabo en abril pasado. Esta conferencia es atendida por fabricantes líderes de bebidas y alimentos que planean hacer crecer sus negocios utilizando prácticas verdes en Asia.  El evento contó con conferencistas de varias compañías tales como Adept, Nestlé, Campbell Soup Co., Coca-Cola, entre otros.

Adept fue nominada y seleccionada por un panel de expertos de la Asociación de Alimentos de Shanghái (SFA). Para la premiación, la SFA investigó el desempeño de Adept y sus socios de China en la región y determinó que las soluciones de empacado de alta velocidad que cuentan con los robots Adept Quattro contribuyen al avance de la seguridad en alimentos con cero emisiones y polución para los fabricantes.