Nuevos desarrollos en sistemas de cierre y sellado en Pack Expo 2008

Nuevos desarrollos en sistemas de cierre y sellado en Pack Expo 2008

Comunicate con el proveedor:

Contactar

!noticia guardada!

Sellado ultrasónico para empaques de alimentos y confitería
Bosch Packaging Technology presentó la tecnología de sellado ultrasónico para formado vertical, llenado y maquinaria de sellado, para usar en aplicaciones de empacado de alimentos y de productos de confitería. El sellado ultrasónico es un método para unir materiales termoplásticos por medio de la emisión de vibraciones acústicas, creando un sellado firme y fuerte para cierres en bolsas parables, y formatos de empaques en forma de fuelle y de almohada.

La tecnología de sellado ultrasónico de Bosch es una alternativa al sellado por calor, y puede procesar empaques con sellado convencional por calor, como aquellos compuestos de películas de polipropileno y polietileno. Con el proceso ultrasónico, la película de empaque es sellada con calor por fricción, que se genera por una herramienta de oscilación, eliminando la necesidad de contacto directo con el calor.

Los sistemas tradicionales de sellado por calor usualmente requieren un proceso de limpieza intensivo, ya que el producto suele derretirse y acumularse en la zona de sellado, pero con el proceso ultrasónico se pueden sellar estructuras de película que han sido contaminadas con producto, minimizando las paradas de la máquina y reduciendo los tiempos de inactividad.

Con la remoción del calor en el proceso de sellado, los fabricantes pueden reducir potencialmente el espesor de la capa de sellado de las estructuras de película para empaque, reduciendo costos de material. Además, la eliminación del calor permite empacar “en frío” productos sensibles, lo que resulta particularmente útil con algunos dulces, el queso rallado, los productos frescos y la comida congelada.

Estos cierres ultrasónicos pueden entrar en contacto directo con el producto inmediatamente después del proceso de sellado, reduciendo el tiempo de empacado. Adicionalmente, el sellado ultrasónico puede ser calibrado de forma más precisa que con los selladores de calor, los operadores pueden ajustar la frecuencia de oscilación, asegurando la posibilidad de repetir un proceso de sellado, y los parámetros de procesamiento pueden ser guardados y reutilizados.

Sellador para aplicaciones médicas con nuevas funciones
Doboy, una compañía de Bosch Packaging Technology, presentó en Pack Expo 2008 el sellador de bandas continuas CBS-DM, para procesos de sellado en caliente de empaques en ambientes estériles y aplicaciones médicas.

El sellador regula la temperatura, la presión y la velocidad y proporciona un sello seguro, esencial para bolsas médicas y otras aplicaciones estériles. El sellador procesa todas las formas posibles de bolsas prefabricadas para sellar por calor, en estilo tubular o formato de fuelle.

El CBS DM está equipado con un nuevo paquete de controles opcional que incluye un sistema de controladores lógicos programables de Allen Bradley MicroLogix.

Un monitor le permite al operador tener acceso a funciones de almacenaje, ingreso de datos y protección por medio de claves de acceso. El sistema está diseñado para cumplir con las regulaciones y requerimientos de validación de las aplicaciones de empaques médicos y estériles, al tiempo que monitorea y alerta acerca de cualquier desviación de los parámetros establecidos.

Una nueva función de detección de rupturas en la banda percibe irregularidades en las bandas de Teflón® y previene la operación de la máquina en estos casos. Los cambios de banda en el CBS DM se adelantan en pocos minutos sin necesidad de usar herramientas, y la sección de sellado puede ser removida completa y rápidamente para labores de servicio técnico y reemplazos, minimizando el tiempo muerto de la máquina.

La estructura principal de la máquina está construida en acero inoxidable y aluminio.

Cerrador de cajas de cartón con opción de cierre en línea
Doboy,una compañía de Bosch Packaging Technology, amplió su portafolio de soluciones de cerrado de cajas de cartón con la nueva cerradora de tres sellos TSC-090. Esta máquina cierra y sella en tres puntos cajas de cartón cargadas al máximo, y resulta ideal para aplicaciones en los mercados farmacéutico, de alimentos, repostería y objetos congelados.

La TSC-090 tiene un innovador proceso de cierre en línea que cierra la tapa superior y las aletas mayores y menores después de aplicarles el adhesivo, mientras se mantiene la caja de cartón en movimiento permanente.

Muchas cerradoras convencionales de cajas de cartón de tres puntos giran mecánicamente el cartón durante el proceso de cierre, creando errores potenciales y desalineaciones. Con la eliminación de este giro la TSC-090 reduce la amenaza de un mal funcionamiento y detención de la máquina.

Esta cerradora está diseñada para suplir mercados de rangos medio y alto, funcionaa velocidades hasta de 90 cajas de cartón por minuto, y puede manejar un amplio rango de tamaños de cajas. Adicionalmente, la máquina cuenta con bandas de alimentación integradas.

Solución de envoltura hermética de alta velocidad
Sigpack Systems, una compañía de Bosch Packaging Technology especializada en empaques herméticamente sellados, presentó en Pack Expo 2008 la línea de envoltura de flujo horizontal HxL para producciones de rangos medio y alto. La HxL está equipada con tecnología de sellado de larga duración para envolvedoras de flujo, y resulta ideal para aplicaciones en la industria farmacéutica y para alimentos congelados, frescos y refrigerados.

El punto de sellado en el modelo o tipo de sellado de aleta en las cuatro capas ha sido, tradicionalmente, un punto débil en el sellado hermético. Debido a bultos en el material, este punto de sellado es vulnerable a sufrir daños y propenso a filtraciones o escapes. La tecnología de sellado Long-Dwell de la HxL funciona con un mecanismo de sellado patentado que permite un sellado 40 veces más duradero y presiones de sellado más altas que con procesos de sellado tradicionales. Así mismo, esta tecnología asegura el espesor de la película del empaque y la calidad del producto, según el fabricante.

El sistema HxL está disponible en dos modelos independientes con diferentes capacidades de producción. El modelo HCL es adaptable para producciones de rango medio, a una tasa aproximada de 150 empaques por minuto, mientras que el modelo HSL de alta velocidad puede empacar hasta 350 unidades por minuto. Estas máquinas se caracterizan por su flexibilidad en estilo de envoltura, y por su fácil manipulación y limpieza.

Te podría interesar...

Lo más leído

Tendencias 2024 para la industria del packaging
Tipos de envases y embalajes

Conozca las tendencias de 2024 en la industria del packaging: sostenibilidad, innovación e...

Diana Sofía Maldonado, periodista de El Empaque + Conversión・Dic 6, 2023
Tecnologías para mejorar los procesos de reciclaje
Plásticos

Julio Barrientos, Recycling Sales Manager de TOMRA México, explica en este artículo cómo m...

・Jul 27, 2022
Colanta adquiere sello de ecodiseño del ICIPC
Bolsas de plástico

Como parte de sus compromisos de sostenibilidad, Colanta, el fabricante de alimentos colom...

David Ricardo Muñoz, editor de El Empaque + Conversión・May 26, 2023
Bolsas Compostables Axioma
Empaques flexibles

Bolsas compostables a base de maíz, el bioplástico que implementa Axioma para el empaque y...

・Jul 29, 2022