Innovaciones Bobst en equipos de impresión rotativa y conversión

Bobst presentará en el estand 638, Salón A6, en ICE 2013, que se celebrará en Munich, Alemania, del 19 al 21 de marzo, diversas innnovaciones en el área de laminación, recubrimiento, metalizado e impresión, como:

Las laminadoras de tecnología múltiple CL850/CL1000 y las laminadoras sin solventes SL 850/SL1000 tienen una precisión de control de manipulación de rotativas que permite la producción de estructuras laminadas superiores con la más amplia combinación de materiales, incluyendo papel de aluminio muy delgado.

Otro de los rasgos distintivos de las líneas de producción de recubrimiento de extrusión y recubrimiento especial es un mejor rendimiento en la manipulación de rotativas.

Las máquinas de laminación y recubrimiento de extrusión Rotoextruder pueden producir estructuras compuestas para envases flexibles de la más alta calidad o manejar una amplia variedad de aplicaciones en la industria de conversión de cartón y papel.

Las líneas de producción Rotosil, Rotomelt, Rototacky y Rotocoat, destinadas a aplicaciones en los sectores industriales de etiquetas y revestimiento de emisión, cintas adhesivas y pre/pos metalización, también brindan una gran flexibilidad en la selección de la tecnología de recubrimiento más adecuada.

La compañía también informará en ICE Europe 2013 acerca de sus máquinas de impresión de grabado, incluyendo la configuración más reciente de las líneas de impresión de grabado Bobst Rotomec 4003 con cilindros sin eje.

Para flexo impresión, el centro de atención será la F&K 20SIX, que se mostró por primera vez en Drupa y que cuenta con anchos de impresión de hasta 1.650 mm, repeticiones de hasta 1.200 mm y velocidades de hasta 600 m/min.

Los modelos de la F&K 20SIX están diseñados para cubrir todo el rango de demanda de impresión de envases. Esta máquina cuenta con una capacidad de cambio más rápida y un conjunto de tecnologías que apuntan a mejorar la productividad.

En el área de metalizado se presentará un nuevo producto para este año, el Bobst General Registron Hawkeye. Hawkeye es un sistema de control que, a la mayor velocidad de metalización, detecta, cuenta y clasifica en categorías orificios y otros defectos a partir de 0,1 mm.

Este sistema, disponible tanto para la K5000 como para la K4000 establece el patrón para el control de procesos, aportando mejoras en la velocidad y calidad final del producto.

Además, estará disponible información sobre el proceso AlOx, que aporta un aumento de la versatilidad, ya que una máquina (la K5000 o K4000) puede usarse para dos procesos sin ningún peligro. La tecnología Bobst usa la inyección controlada de oxígeno en el chorro de vapor de aluminio, lo que provoca una reacción entre los dos elementos y produce óxido de aluminio (AlOx).

Este compuesto puede ser transparente si se controlan correctamente todas las condiciones del proceso. La aplicación está disponible para cubrir un amplio rango de películas, incluyendo PET, BOPP, CPP, PLA y otros tipos de películas plásticas. La película recubierta puede usarse para productos finales, incluyendo productos horneados y productos para microondas.