Bemis Graphics se renueva con las soluciones térmicas de DuPont Packaging

Bemis Graphics se renueva con las soluciones térmicas de DuPont Packaging

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Bemis Graphics, parte de la empresa estadounidense de envases flexibles Bemis Company, adquirió un segundo procesador Cyrel Fast 3000TD, de DuPont Packaging Grapics. La instalación de este equipo implica un cambio en el proceso de producción de planchas flexográficas, pasando de la técnica de base solvente a la de flujo térmico.

El método de base solvente fue utilizado durante muchos años por la compañía; sin embargo el uso de solventes está actualmente en entredicho debido a la cantidad de emisiones que produce. Esta desventaja afectó a Bemis Graphics, que se acercó a los límites que en esta materia han sido establecidos por la agencia reguladora estatal de medio ambiente, por lo que la empresa consideró que era necesario un cambio.

Luego de una prueba con un sistema térmico, la productora de flexibles contactó a DuPont en búsqueda de una solución. El resultado fue la instalación de una máquina Cyrel 3000TD de alta capacidad, cuyo desempeño permitió una mejora sustancial en la calidad de las planchas y un aumento drástico en la productividad, al punto que se decidió instalar otro equipo.

Ahora ambas unidades están en pleno funcionamiento, lo que le ha permitido a Bemis eliminar completamente el uso de solventes –y con ello los problemas por las emisiones que estos producen-, y evolucionar a un formato mayor y con más capacidad, gracias al flujo térmico de esta solución que produce planchas flexográficas de más alta calidad a 17 localidades de impresión de la compañía.

“La calidad de las planchas ha sido tan buena al punto de que el re-trabajo se ha reducido notoriamente un 60 por ciento, mientras que la confiabilidad y consistencia del Sistema Cyrel Fast 50” X 80” nos ha permitido optimizar nuestro cuarto de planchas e incrementar nuestra productividad en un 20 por ciento”, dijo Matt Elliott, gerente general de Bemis Graphics. “A nuestros operadores les encantan las nuevas máquinas, pues son fáciles de usar y no tienen que preocuparse por los solventes. El lugar de trabajo es más seguro, por ejemplo, no tenemos tambores de 208 litros por todas partes y ahora no necesitamos las estaciones de lavado de ojos, ni kits para derrames”, concluyó.
 
Este caso de éxito fue explicado en detalle en el marco de la Conferencia de Otoño de la Flexographic Technical Association -FTA-, que se llevó a cabo en la ciudad estadounidense de Mineápolis, en la intervención denominada: "Innovación y reproducción de imagen-parte III-dando el salto: migrando de solvente a un sistema térmico de planchas de alto volumen", que fue presentada conjuntamente por Ed Schieffer de DuPont Packaging Graphics y Matt Elliott de Bemis Graphics.

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