Nuevos servicios de Brückner para impulsar la producción de film

La firma presentó su nuevo concepto de servicio enfocado en la optimización de líneas de producción de film ya existentes para aumentar rentabilidad y modernizarlas.

Paquetes completos para la producción de especialidades: aumentar la rentabilidad

Nuevos paquetes de actualización permiten que los productores de film puedan cambiar rápida y fácilmente a una producción de películas especiales con más rentabilidad.  Estos paquetes incluyen todas medidas de reconstrucción y modernización necesarias. Dependiendo de las características del producto y del estado de la línea de producción, se adoptarán las medidas necesarias. Es posible integrar estos paquetes, incluso en plantas que no son de Brückner:

• Paquete “alta barrera” para producir películas de alta barrera transparentes y metalizadas. La producción por el método “directo” prescinde de la necesidad de procesos posteriores como la laminación y reduce así significativamente los costes de producción.  Al mismo tiempo se reduce la emisión de dióxido de carbono hasta en un 75%.
• Paquete “mate” para producir películas mate de alta calidad y con propiedades ópticas especiales. Los ajustes en el área de extrusión y dado mejoran la calidad de la película en todo su ancho y aumentan simultáneamente el rendimiento del equipo.
  

Nuevos servicios globales

• Auditoria de partes de repuesto y de línea.  Se enfoca en la optimización de la planificación para el recambio de piezas en la línea de producción. Basados en la evaluación del estado del equipo y en la existencia de las piezas de recambio, es posible planear exactamente los trabajos necesarios; mostrando los ahorros potenciales.
  Además, la auditoría de línea permite una evaluación comparativa de la empresa dentro del mercado mundial, ofreciendo así una visión diferenciada de los propios productos.

• Monitoreo de condiciones.  Cuanto mejor el productor conozca el estado actual de su equipamiento, más podrá explotar mejor su planta. Con este servicio se controla el estado del equipo las 24 horas del día mediante sensores instalados estratégicamente (ej.: análisis de vibraciones, consumo de energía, etc.). Además, este sistema informa sobre posibles deficiencias que se pueden eliminar en la próxima parada por mantenimiento preventivo.
  
  
• Ampliación del servicio para el mantenimiento de cadenas y mordazas. Los centros de servicio en Colombia, Eslovaquia, India y China amplían sus actividades: desde ahora los clientes se beneficiarán del mantenimiento profesional para todos tipos de sistemas de transporte, desde el mantenimiento periódico de componentes individuales hasta el mantenimiento de todo el sistema, incluso sistemas de otros fabricantes.

Traslado y modernización de las líneas en un sólo paso
Traslado de líneas completas de producción, y al mismo tiempo la realización de las modernizaciones necesarias. La combinación de estos dos procesos permite ahorrar costes y reduce el tiempo de re-arranque de la línea en el nuevo lugar.