Envases, uno de los principales mercados para Netstal en México

Envases, uno de los principales mercados para Netstal en México

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Con ocasión de su última exhibición de tecnologías en su sede de Querétaro, la compañía Netstal, fabricante de soluciones para procesos de moldeo por inyección, concedió una entrevista a David Luna, editor de El Empaque+Conversión en México, en la que dio a conocer su posición en el mercado de México y América Latina, así como las últimas tecnologías presentadas para la región.

El Empaque+Conversión: ¿Cuál es la situación actual del mercado para Netstal en México y Sur América?

Netstal: Los últimos dos años han sido buenos para Netsal en México y Sur América. Hemos sido capaces de incrementar nuestra presencia en esos mercados. Nuestro portafolio de clientes ha crecido, así como el número de sistemas intalados en esta región,  gracias a que hemos hecho una reorganización e incrementado nuesta presencia local para ventas y para mantenimiento.

El Empaque+Conversión: ¿Podría darnos algunos ejemplos de mercados actuales relevantes para usted y por qué son exitosos?

Netstal: Nuestro principales mercados son los envases y la tecnología médica en México, esos mercados ha venido creciendo y esperamos un crecimiento aún mayor en los próximos años.

El Empaque+Conversión: ¿Cuáles han sido los principales desafíos para la implementación de la tecnología Netstal en América Latina?

Netstal: Netstal se enfoca en lograr el menor costo de manufactura para sus clientes. Eso significa que produce, distribuye y sirve la más eficiente tecnología de moldeo de inyección y sistemas confiables con  los que conseguimos el menor costo de producción.

El Empaque+Conversión: ¿Cuáles son las principales tendencias que podemos esperar en el futuro cercano para el mercado de envasado en América Latina?

Netstal: Esperamos que el mercado crezca hacia las áreas de empacado rígido para alimentos.

El Empaque+Conversión: ¿Qué diferencia el mercado Latinoamericano del resto del mundo?

Netstal: Es un mercado que todavía tiene una estrategia de "bajo costo" aunque eso empieza a cambiar. Comparado con Estados Unidos y Europa, vemos productos de gran volumen vendidos en empaques de bajo costo. Sin embargo, países como Colombia, Brasil y Perú están cambiando esto más rápidamente que México.

El Empaque+Conversión: ¿Podría darnos los ejemplos más sobresalientes de las tecnologías y servicios que fueron introducidos recientemente en Querétaro?

Netstal:

  • La tecnología de envasado con IML (in mold-labelling) representa una excelente solución para las necesidades de mayor espacio de impresión. Al mismo tiempo, se trata de una tecnología que permite una presentación más atractiva para el consumidor pues le provee mayor información del producto como instrucciones de uso, recetas, ideas para servir, etc.

  • La tecnología de inyección-compresión en un molde apilable (ICM por sus iniciales en inglés) es una absoluta novedad en la industria de producción de envases. El proceso de inyección-compresión es diferente a la de moldeo por inyección convencional debido a que el material que es presionado es enfriado al mismo tiempo dentro de la cavidad; esto se denomina "efecto de encogimiento".

    En el moldeo por inyección convencional, este proceso se produce al presionar material adicional. Por el contrario, en proceso ICM el "efecto de encogimiento" es compensado por el auténtico proceso de compresión, lo cual conlleva a un ahorro de hasta un veinte por ciento. Debido a la velocidad impresionante del proceso de inyección, el llenado de las cavidades es extremadamente rápido. La reducción en la presión implica que no se produce la indeseable presión extra. En comparación con moldeo por inyección convencional, la distribución de la presión en la cavidad es extremadamente uniforme lo que conlleva a una notable reducción de la distorsión. Una mejora en el comportamiento de llenado, aumentando la velocidad de movimiento, permite unas paredes más proporcionadas. En resumen, el ICM provee ahorros en los todos los procesos del ciclo, así como un ahorro en materiales y energía, e incrementa la calidad de los envases producidos, todo al mismo tiempo. Usar un molde de pisos incrementa significativamente los niveles de producción.

  • Los envases de barrera, lo cuales tienen muchas funciones: mayor ciclo de vida útil, permite dar un diseño promocional al producto, es amigable con el medioambiente, es flexible y fácil de reciclar, y todo al menor costo. El plástico ha sido desde hace mucho, el material revelación para la innovación en empaques. Gracias a la tecnología multibarrera laminada de Netstal, incluso envases de muy larga vida son ahora posibles.

  • La amplia gama de preformados PET que le ofrecemos a nuestros clientes han sido personalizadas según sus requerimientos. Los sistemas de solución que hemos desarrollado están orientados a los más altos niveles de calidad, los ciclos de producción más cortos y al menor costo de materiales.

  • El sector de tapas y cierres está caracterizado por una producción masiva a costos considerables. Haciendo uso de nuestra experiencia y portafolio de productos, que se caracteriza por su alto rendimiento, Nestsal ofrece las bases ideales para sistemas centrados en la producción en masa. La aplicación personalizada de nuestra comprensiva experiencia tecnológica hace posible que ofrezcamos sistemas de producción a precios competitivos.

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