Cyrel EASY, solución para la simplificación de flujos de trabajos complejos

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La demanda de calidad y consistencia de impresión por parte de los dueños de marca, así como la de agilidad en los tiempos de llegada de los productos a la góndola, son superiores cada año y generan que toda la cadena productiva se adapte y se desarrollen nuevas soluciones tecnológicas.

En esa búsqueda por productividad y calidad, notamos dos tendencias muy claras: una es la migración de rotograbado a flexografía, lo que permite una ganancia importante en tiempo de producción del empaque al acelerarse el proceso de impresión, ya que el tiempo de producción de la matriz de impresión, en flexografía, es medido en horas en comparación al flujo del rotograbado que puede ser medido en días.

Dentro del flujo flexográfico, los últimos años fueron de desarrollo e implementación del punto plano (flat top dot). Esta tecnología trajo ventajas incontestables en términos de calidad impresa, permitiendo que la flexo superase límites de calidad de impresión -como sólidos perfectos y altas luces- , alcanzando degradados terminados en cero.

El único inconveniente de las tecnologías de punto plano anteriormente disponibles en el mercado, es que añadían un paso más en la copia de las matrices de fotopolímero, un hecho que cuando el dueño de la marca busca disminuir la variabilidad de impresión y lograr consistencia visual de país a país, puede jugar en contra de la flexo.

  1. Utilización de gas inerte
    DuPont en 2008 presentó a la industria el primer flujo de trabajo digital para formar punto plano: el sistema DigiCorr, el cual logra la formación de puntos digitales planos aplicando un gas inerte a la cámara de exposición, eliminando el oxígeno presente naturalmente en la atmósfera, pues este elemento es un inhibidor de polimerización, por lo que se logra el punto plano.

    Esa tecnología es utilizada en impresión de cartón corrugado, logrando mejores resultados en la disminución de marcas de flauta del cartón corrugado. Este mismo concepto fue desarrollado para planchas delgadas y de alta calidad, e introducido a la industria en 2012 con el nombre comercial DigiFlow. El equipo DigiFlow utiliza una unidad expositora especial que no suma etapas en el proceso, pero suma el tiempo de purga del oxígeno con la utilización de nitrógeno.
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  3. Laminación de una "membrana" a la superficie de una plancha digital normal
    Ese método utiliza la laminación de una membrana plástica y transparente directamente contra la superficie de la plancha, a través del uso de una laminadora específica en una etapa adicional, antes de la exposición principal de la plancha. Eso forma una barrera al oxígeno y con eso los puntos de altas luces se forman de forma plana.
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  5. Laminación de película (film)
    Esta opción para la obtención del punto plano, involucra la utilización de una plancha analógica (tecnología anterior a las planchas digitales) combinada con la laminación directa de una película negativa. En esa configuración se logra un punto plano, pues la propia película sirve como una barrera al oxígeno presente en la atmósfera y el resultado es la formación de puntos planos.
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  7. Radiación UV de alta potencia
    Finalmente, la cuarta manera de lograr un punto plano en las tecnologías antigüas era la utilización de un equipo de exposición con LED's, lo cuales por su alta potencia se sobreponen a la barrera del oxígeno, de modo que logran la formación de los puntos planos sin una barrera física, utilizando apenas la inversión en un equipo separado o la actulización de una unidad para planchas que permita hacer la exposición directamente en este equipo.

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De esa manera, la formación del punto plano representaba tiempo adicional, etapas adicionales y en algunos casos la necesidad de equipos adicionales.

DuPont, con el objetivo de integrar las ventajas de calidad de los puntos planos a las características de productividad y consistencia de las planchas digitales, ha desarrollado la nueva generación de planchas de fotopolímeros EASY. Los fotopolímeros Cyrel EASY están divididos en cuatro grupos importantes:

  • Fotopolímero de superficie lisa para procesamiento en sistema FAST
  • Fotopolímero de superficie modificada para procesamiento en sistema FAST
  • Fotopolímero de superficie lisa para procesamiento en sistema solvente
  • Fotopolímero de superficie modificada para procesamiento en sistema solvente

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Toda la línea Cyrel EASY permite la formación del punto plano con la utilización de sistemas de exposición existentes dentro de la planta del cliente -sin ninguna etapa, tiempo o equipo adicional-, permitiendo un ahorro en los tiempos de producción comparado con los sistemas de copia digital. Las planchas de superficie modificada permiten una mejor impresión de sólidos por su innovadora estructura, compuesta de un polímero micro rugoso que logra una mejor cobertura y densidades más altas y consistentes.

Diferencias microscópicas en la estructura de las planchas EASY y sus resultados en la impresión de sólidos:

Plancha a la izquierda e impreso a la derecha

Plancha de superficie lisa (tradicional)

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Plancha de superficie lisa (tradicional) con aplicación de tramados en los sólidos

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Plancha Cyrel EASY con superficie modificada

Sin tramado a la izquierda y con tramado a la derecha

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Pruebas de lado a lado en banda ancha han presentado un incremento de hasta 46% en la densidad, combinando la estructura modificada de Cyrel EASY para tramados en sólidos.

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Las ventajas en altas luces también son visualmente notorias, la tecnología Cyrel EASY ha superado la capacidad de formación de puntos mínimos en comparación con las tecnologías anteriores, logrando la reducción de la curva bump virtualmente a cero y logrando una impresión de altas luces nunca antes vista.

La utilización de los tramados estocásticos HD Flexo ahora utilizan puntos más pequeños y un área de transición mucho más reducida, lo que permite una degradación terminanda en cero y prácticamente imperceptible, tanto en sistema FAST como solvente:

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La nueva plataforma de tecnología Cyrel EASY está disponible en cuatro productos que se clasifican de la siguiente forma:

 

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Los tiempos de producción de las planchas Cyrel EASY también se reducen y las ventajas de productividad son grandes comparado con los sistemas anteriores.

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La durabilidad de las planchas Cyrel EASY es un grande diferencial también, debido a su formulación única y a la geometría de sus puntos mínimos, estas planchas logran largas impresiones.

Considerando que ya son más de cien los usuarios de Cyrel EASY en el mundo, ya existen diversos estudios específicos del desempeño de las planchas. En Brasil una reconocida empresa de pre-prensa nos comenta algunos datos más relevantes:

  • La configuración es extremadamente rápido
  • Uno de los trabajos ya imprimió más de 2 millones de metros con 15 entradas de máquina en perfectas condiciones – normalmente un promedio en el mercado seria de 6-7 veces dependiendo de las condiciones del tiraje
  • Impresión en alta velocidad (400-600m/m) y sin obstrucciones
  • Pocas paradas para limpieza
  • Degrades con puntos mínimos limpios que garantizan la suavidad necesaria en las altas luces terminando en cero
  • Ganancia de punto extremamente baja

La industria gráfica nos trae a este momento histórico en el cual podemos tenerlo todo: altas densidades ópticas en los sólidos, reduciendo la porosidad en la apariencia de los mismos, y conservando una ganancia de punto controlada en las altas luces, con una transición tonal nunca antes vista en la flexografía. Además, excelente desempeño en prensa, fácil implementación en los flujos de trabajo, sin ningún tipo de proceso diferente o añadido, con resultados increíbles, todo esto sin tener que cambiar nada, sin incluir nuevas variables al proceso y sin demoras en su implementación.

Más que un producto, Cyrel EASY es una nueva plataforma de tecnología que llega al mercado para revolucionar la flexografía, trayendo alta calidad y productividad, asegurando consistencia al tradeshop, fácil impresión al convertidor y alta fidelidad del producto final al dueño de marca.

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