Bosch Packaging Services modifica la línea de termoformado para el envasado de pastillas Emser

Incluso la envasadora más duradera necesita en algún momento piezas de repuesto. ¿Pero qué se puede hacer cuando los componentes electrónicos necesarios ya han dejado de suministrarse? Se debe exigir a los fabricantes de máquinas que informen a sus clientes con la debida antelación sobre la disponibilidad de la tecnología y las posibilidades de modificación de sus instalaciones para evitar tiempos de parada prolongados y pérdidas de producción. Así fue en el caso de la empresa Siemens & Co. con sede en la ciudad alemana de Bad Ems, que fabrica entre otros productos las conocidas pastillas Emser. Aquí, Bosch Packaging Services ha remodelado en poco tiempo una máquina de termoformado TLT 1400 y la ha dotado de nuevos servomotores y equipos de servocontrol, además de una nueva unidad de control. El trabajo realizado por especialistas de Bosch ha permitido una rápida reanudación de la producción.

La empresa Siemens & Co. fundada en 1958 y bajo dirección familiar desde 1998, fabrica en Bad Ems, ciudad situada en el estado federado de Renania-Palatinado, productos salinos para el tratamiento de las molestias del tracto respiratorio superior, especialmente de la nariz y la faringe. El mineral, muy rico en oligoelementos, se obtiene a través de la evaporación del agua de un manantial de agua mineral caliente situado en Bad Ems y se ofrece en diferentes formatos: las infecciones crónicas y el resecamiento de las membranas mucosas experimentan un alivio importante gracias a la sal de enjuague nasal, el aerosol nasal y las gotas nasales Emser. Las pastillas Emser disponibles en cinco sabores distintos sirven para la humectación y limpieza de la mucosa de la faringe afectada por tos y ronquera. Además de los productos salinos de Siemens & Co., el grupo empresaral fabrica también diversas infusiones medicinales bajo el nombre de la empresa asociada Sidroga. Al igual que la sal de enjuague nasal Emser y las pastillas Emser, las infusiones están disponibles exclusivamente en farmacias.

"Piezas de repuesto obsoletas"

Para el envasado de los distintos productos salinos, Siemens & Co. confía desde hace generaciones en la tecnología de Bosch Packaging Technology. En una línea stick pack de alto rendimiento, la empresa llega a envasar su sal de enjuague nasal en polvo en hasta 1000 stick packs por minuto. Para el envasado de las pastillas Emser se emplea una línea de Bosch, compuesta de una máquina de envasado en blísters TLT 1400, una encartonadora CUT 120 y una báscula KWE 3000. Con un rendimiento de hasta 250 blísters por minuto, las pastillas Emser se procesan en la TLT 1400 y, a continuación, se envasan y pesan con distintos formatos. El núcleo de la línea es la máquina de envasado en blísters TLT 1400, que se caracteriza por su flexibilidad, facilidad de uso, seguridad y elevada efectividad general de la instalación. Una pantalla táctil a color facilita el manejo de la máquina y las piezas de formato pueden cambiarse rápidamente y prácticamente sin herramientas en función de los distintos tamaños de envase.

Los servomotores montados originalmente en la TLT 1400 pertenecían a una generación que actualmente ya no se fabrica. Se trata de las denominadas "Piezas de repuesto obsoletas", los repuestos o piezas de repuesto anticuados o ya no disponibles de terceros proveedores. "Muchos clientes necesitan de pronto en un plazo breve nuevos componentes para sus máquinas y constatan entonces que determinadas piezas de repuesto ya no se corresponden con el estado de la técnica o ya no se suministran. Por lo tanto, es importante informar activamente a los clientes sobre la disponibilidad con la debida antelación y ofrecer soluciones adecuadas. Debido al rápido desarrollo técnico, los componentes electrónicos suelen tener actualmente una vida muy corta y después de unos pocos años no pueden seguir fabricándose", explica Andreas Herrmann, Service Sales Manager en Bosch Packaging Services y responsable para Siemens & Co. Por medio de cartas informativas y de las denominadas cartas de actualización disponibles en el portal de Internet, la plataforma de pedido online de piezas de repuesto, Bosch Packaging Services informa a sus clientes regularmente sobre la disponibilidad de las piezas de repuesto de las máquinas y recomienda medidas preventivas de actualización o mantenimiento.

Tiempo de actualización acortado a la mitad

"Desde hace diez años hemos venido envasando en blísteres nuestra pastillas Emser en la máquina de termoformado de Bosch", explica el Dr. Andreas Keller, director de servicio en Siemens & Co. "No tenemos en nuestra fábrica ninguna otra máquina de envasado en blísters disponible, así que dependemos al 100 por cien de esta. Por eso, la avería de un servomotor nos planteaba un enorme desafío". Puesto que además de los servomotores también debían sustituirse todos los equipos de control del motor y la unidad de control, se requería una ayuda urgente.

"Bosch Packaging Services nos ayudó a superar el período hasta finalizar la actualización con una parada de la producción lo menor posible", nos explica el Dr. Andreas Keller. "Las medidas de actualización se realizaron con bastante más rapidez de lo planificado". En lugar de las ocho semanas calculadas conjuntamente con Siemens & Co., los experimentados montadores de Bosch consiguieron realizar el proyecto de actualización completo en la mitad de tiempo. Solo se necesitaron cuatro semanas para equipar la TLT 1400 con nueva tecnología de accionamiento, control y manejo, de forma plenamente documentada y validada. Además, la máquina se equipó con un ordenador más potente y nuevo software. También los costes calculados en un principio pudieron reducirse en un 30 por ciento para plena satisfacción del cliente.

Con las pruebas de funcionamiento, la cualificación de la máquina y la validación de la misma se concluyeron los trabajos de actualización. "Tras la modificación, el cliente disponía de una máquina equipada con tecnología actual de accionamiento y control. Debíamos garantizar que su funcionamiento y manejo con la nueva tecnología fuese tan fiable como hasta entonces", explica Hans-Jürgen Meisel, técnico de servicio de Bosch Packaging Services. Por medio del protocolo de validación, se comprobó exhaustivamente en colaboración con el cliente la nueva tecnología de accionamiento y control de la TLT 1400 reequipada. Una vez ajustados los últimos detalles y después de comprobar que la línea funcionaba sin fallos, Siemens & Co. pudo reanudar el envasado de las pastillas de Bad Ems en la TLT 1400.

Vida útil más extensa gracias a la modernización

"La actualización de la máquina por parte de Bosch Packaging Services es totalmente recomendable. Los instaladores están perfectamente familiarizados con las máquinas y planificaron la modificación de nuestra línea de blísters de una forma muy competente y rápida", confirma el Dr. Andreas Keller. La vida útil, la eficiencia y la disponibilidad de las máquinas adquieren máxima prioridad en toda la oferta de servicio de Bosch Packaging Services. La elaboración individual de estrategias de mantenimiento preventivas también pertenece a estos servicios al igual que la modificación y modernización de las máquinas existentes. Para ello, Bosch equipa las instalaciones existentes in situ con nueva tecnología. Incorporados en su debido momento, estos componentes evitan periodos de inactividad no planificados de las máquinas y caídas de la producción.

La modernización de Bosch Packaging Services va desde la actualización técnica clásica a la completa transformación de la máquina. El reequipamiento hace posible, por ejemplo, procesar nuevos formatos de envase y conservar el diseño de línea existente. Sin cambios exteriores, la TLT 1400 funciona de nuevo en Bad Ems de modo tan fiable como antes. "Pudimos retomar rápidamente el envasado de nuestras pastillas Emser. Esperamos haber alargado de nuevo considerablemente la vida útil de nuestra TLT 1400", resume el Dr. Keller.