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Julio de 2020

Así puede calcular el CAPEX y el OPEX para líneas de envasado de aceite comestible en PET

El aceite comestible es una categoría de mercado impulsada sobre todo por la diferenciación de productos, así como por la competencia basada en el ahorro de costos de envasado, eficiencia de producción y optimización constante de los activos.

Como proveedor líder de soluciones, Sidel cuenta con una sólida experiencia en el sector del aceite comestible, en el que actúa como socio único capaz de ofrecer líneas completas e integradas de PET.

Su fortaleza también se fundamenta en una cartera integral de equipos que pueden responder a cualquier necesidad en materia de botellas de PET, etiquetas, tapas, embalaje secundario, dimensiones y velocidades de línea. Además, estos equipos garantizan una coherencia técnica general y una inversión con un nivel adaptado y un retorno (ROI, por sus siglas en inglés) optimizado.

En la actualidad hay una serie de tendencias que marcan profundamente el entorno de producción de los fabricantes de aceite comestible: la diversificación de los artículos y la dura competencia (que impone el ahorro de costos) están impulsando esta industria.

“La diversificación de los productos obliga a los fabricantes a trabajar con más formas, tamaños y unidades de referencia de inventario. Por eso aumenta la necesidad de contar con líneas y equipos más flexibles, explica Francesca Bellucci, Marketing Director de las categorías de mercado Food, Home & Personal Care de Sidel. Hoy en día, a los productores de aceite comestible les interesa todo lo que tenga que ver con los gastos de capital o CAPEX, los gastos de funcionamiento u OPEX y el costo total de propiedad o TCO”, indicó.

 Cabe resaltar que los 40 años de experiencia de Sidel en envasado en PET, unidos a los equipos de vanguardia de esta empresa, han demostrado ser fundamentales para ayudar a los productores a crecer rápidamente. Desde las primeras etapas de la cadena de valor, Sidel puede asistir a los fabricantes de aceite comestible mediante sus servicios de ingeniería para el diseño de la línea y del envasado.

 “Nuestro enfoque holístico de la industria del aceite comestible, profundamente arraigado en nuestra empresa, nos ayuda a ofrecer el grado de desempeño adecuado para nuestros clientes.  En Sidel estamos firmemente convencidos de que, para alcanzar los máximos niveles de calidad y seguridad, al tiempo que se reducen los costos y se optimizan los activos durante todo el ciclo de vida de la línea, lo más fácil es contar con un único socio”, explica Francesca Belluci.

Rendimiento y TCO garantizados gracias a soluciones coherentes de líneas completas

Como proveedor global de soluciones de líneas completas e integradas, Sidel puede adaptar cada componente de la línea para responder exactamente a las expectativas o necesidades específicas de los productores de aceite comestible.

Las soluciones industriales de líneas llave en mano con soplado de botellas de PET en línea constituyen un prometedor enfoque para impulsar la productividad del sector del aceite comestible desde el principio hasta el final, gracias a la coherencia del proceso y la gestión de flujos.

Un ejemplo excelente de ello es la colaboración de Sidel con B.L. Agro Industries Ltd., un fabricante indio de este tipo de aceite, al que en los últimos cinco años Sidel ya suministró con éxito tres líneas diferentes con distintos enfoques, desafíos y objetivos en cuanto a los tamaños y las formas de las botellas, así como en cuanto al embalaje secundario y la velocidad de los equipos.

Tanto para Sidel como para B.L. Agro, el control y la automatización de la línea son elementos fundamentales del sistema, ya que garantizan el funcionamiento continuo y el desempeño general.

“En la actualidad alcanzamos una eficiencia del 98.5 % en nuestra primera línea, que opera a 24 000 botellas por hora en el tamaño pequeño, y del 97.6 % en nuestra segunda línea, que produce 6000 botellas por hora en el tamaño grande. En estos momentos estamos acelerando nuestra tercera línea, pero confiamos plenamente en que, en un plazo de dos o tres semanas, lograremos en ella una eficiencia de hasta el 90 %”, explica Ashish Khandelwal.

Soluciones de fin de línea: flexibilidad a todos los niveles 

Las soluciones de fin de línea, es decir, los equipos de empacado, enfajado y paletizado, también son una parte crucial de la línea completa, especialmente cuando se multiplican las unidades de referencia de inventario y se requiere flexibilidad para embalarlas.

 

Sidel logró instalar una formadora de cajas, una empacadora robótica vertical y una encoladora de cajas, con lo que respondió a la necesidad en materia de cajas americanas. Para las otras dos líneas, con dos niveles de velocidad completamente distintos, B.L. Agro eligió la empacadora intermitente Cermex WB46 (en el caso de la línea de baja velocidad) y la empacadora continua VersaWrap® (en el de la línea de alta velocidad, más reciente).


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