Arburg presentará en NPE2015 aplicaciones Allrounder y lanzará su esperado Freeformer

Arburg, fabricante alemán de maquinaria de moldeo por inyección para la industria plástica presentará en NPE2015 diez novedades en tecnologías de inyección y fabricación de aditivos industriales, para abordar el espectro completo de producción. En su estand de 650 metros cuadrados (W3729), cinco máquinas Allrounder de moldeo por inyección y dos Freedormers demostrarán aplicaciones sofisticadas y procesos innovadores que abarcan temas como construcciones livianas, moldeo por inyección de multicomponentes, automatización y procesamiento LSR. Otras cinco máquinas Allrounder estarán en estands de compañías aliadas, y en materia de formación profesional la empresa tendrá varias presentaciones académicas sobre fabricación de aditivos.

“NPE es la feria comercial más importante para nosotros en Estados Unidos, por lo que les presentamos a los asistentes nuestros mejores productos, procesos innovadores y aplicaciones sofisticadas. El lanzamiento comercial del Freeformer para fabricación de aditivos industriales en América también coincidirá con la exhibición. Con nuestra oferta, cubrimos el espectro completo de producción, desde la fabricación de aditivos hasta las grandes soluciones de moldeo por inyección”, dijo Friedrich Kanz, director general de Arburg para Norteamérica.

Con dos Freeformers, Arburg demostrará qué tan funcional pueden ser las piezas plásticas y pueden ser fabricadas a partir de granulados estándar usando el proceso patentado Arburg Plastics Freeforming, basado en información CAD de 3D, sin un molde.

Como en el moldeo por inyección, el granulado es fundido en un cilindro plastificado. Gotas plásticas son aplicadas capa por capa a una pieza en movimiento por medio de agujas de una unidad de descarga estacionaria, por medio de tecnología piezo de alta frecuencia a ciclos de trabajo específicos de 60 a 200 Hertz.

La segunda unidad de descarga puede ser usada para un componente adicional, con el fin de producir, por ejemplo, una pieza en diferentes colores, con cualidades táctiles especiales, o una combinación de durezas. En NPE, una Freeformer combinará un material TPU elástico estándar con un material de apoyo especial, algo sin precedentes en la fabricación de aditivos, según la compañía. Las posibles aplicaciones incluyen fuelles, mangueras o componentes flexibles para pinzas robóticas. La estructura de apoyo puede ser removida subsecuentemente, con agua.

Arburg también demostrará sus capacidades prácticas con relación a la norma Industry 4,0, usando una Allrounder 370 E eléctrica, basada en un ejemplo de un coche de juguete. El sistema computarizado de Arburg (ALS) es de especial importancia en este caso, porque coordina varias estaciones independientes, registrando todos los parámetros y transmitiéndolos a un servidor en la red.

Primero, una tarjeta personalizada es registrada por un sistema de control Selogica en la celda de producción. Durante el ciclo siguiente, el coche es moldeado por inyección y un código individual es aplicado en el techo, por láser. Un sistema robótico Multilift Select maneja y ensambla el coche y lo remueve de la máquina. El código en cada coche puede ser leído usando un dispositivo móvil.

La empresa también presentará una máquina híbrida Allrounder 630 H (P) de moldeo por inyección en una versión especial para empaques para aplicaciones de pared delgada; una muestra representativa de su serie Alldrive 520 A de dispositivos eléctricos de última tecnología; procesos innovadores de soluciones livianas como parte de la iniciativa Blue Competence de la Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria y Plantas, y tecnologías multicomponentes en producción de almohadillas de succión de vacío de termoplásticos y silicona líquida con una Allroinder 570 A con dos unidades de inyección posicionadas en L y un molde de 4+4 cavidades, de Rico.