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CONVERSIÓN Si se consigue la integración de los procesos, y vincularlos entre sí, tendremos máquinas que no se detienen. junto de camisas intermedias a otra. En este escenario, bastante frecuente en cualquier planta de impresión, la máquina de 10 colores sin robot invierte casi una hora, mientras que la misma máquina con robot necesita menos de 10 minutos para llevar a cabo la misma operación. Si combinamos la automatización del robot con el uso de la impresión de paleta fija con cuatro colores más el blanco, se pueden conseguir beneficios adicionales: posibilidad de replicar los colores del proceso en los tinteros internos y externos, cambio por parte del robot de las camisas de los tinteros no utilizados mientras la máquina está imprimiendo, no es necesario cambiar ni las camisas anilox ni las tintas, y tampoco se precisa realizar el ajuste de color en máquina. Todos estos factores juntos proporcionan tiempos de actividad de la máquina cercanos al 90%. Esta eficiencia solo es posible si todo el proceso se ha estudiado y diseñado para conseguir dicho objetivo. En este sentido, es importante encontrar el punto exacto para una calidad de impresión óptima con una sobreimpresión mínima, ya que significa una mayor productividad del proceso de impresión completo, puesto que se reduce el tiempo perdido para limpiar las planchas. El Comexi Cingular Real es el nuevo y automático sistema capaz de comparar la imagen impresa real con el archivo digital del trabajo, lo que permite que las impresoras tengan un ajuste de presión y registro consistente, fácil y totalmente automático, con un desperdicio mínimo. 30 volumen 5 edición 2 / 2019 www.elempaque.com


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