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Figura 2: Inestabilidad interfacial Zig-zag 2. Figura 3: Tipo de “onda” de inestabilidad 2. de un polímero disminuye al aumentar la velocidad de cizallamiento. Los factores más importantes que afectarán la viscosidad del polímero son la distribución del peso molecular (MWD, por su sigla en inglés), el peso molecular (MW, por su sigla en inglés) y la ramificación de cadena larga (LCB). La estructura LCB puede ser diferente entre mLLDPE, un LDPE en autoclave y un LDPE tubular, por lo tanto, es crucial obtener curvas de viscosidad de corte específicas para cada resina. La Figura 1 ilustra la relación entre la MWD y la viscosidad de cizallamiento. En términos generales, un mayor MW proporciona una mayor viscosidad de cizallamiento; más LCB da más un comportamiento de adelgazamiento por cizallamiento; Además, cuanto más angosta es la MWD, menos adelgazamiento por cizallamiento tiene el polímero. Por ejemplo, dado que un mLLDPE tiene una MWD más estrecha que un LLDPE, la viscosidad de cizallamiento no disminuye tan rápidamente con la velocidad de cizallamiento. Existe una comparación similar entre un LLDPE y un material de LDPE. Como resultado, una resina mLLDPE de índice de fusión (MI) experimentará presiones más altas en el dado que una resina 1MI LLDPE. Esta es una WWW.ELEMPAQUE.COM VOLUMEN 3 EDICIÓN 6 / 2017 M-5


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