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para mejorar la definición de un fondo o de un área con altas luces. En su momento este tipo de acciones fue empleada por muchos montajistas influenciados por las experiencias previas donde los fotopolímeros digitales/convencionales no generaban una buena entrega de tinta, y la resolución de los diferentes tipos de impresión no era la mejor. Estas deficiencias en la entrega de tinta influyeron en actividades muy artísticas con el fin de ayudarle al impresor en la calidad consistente a lo largo de una orden de impresión. Actualmente los últimos avances en tecnología de punto plano tramado permiten una mejor entrega de tinta y, por consiguiente, una mejor definición en diferentes tipos de impresión involucrados en una misma placa. A partir de esta premisa, cada impresor debe realizar una labor importante en este proceso de optimización, variando rangos de densidad de espuma hasta encontrar la mejor definición. Los proveedores de cintas de montaje que poseen varias densidades con rangos estrechos de variación son esenciales a la hora de seleccionar la mejor alternativa. El objetivo principal de un proceso de optimización es encontrar la densidad o densidades de cinta de montaje más adecuadas para imprimir con alta calidad de impresión. Al realizar varios procesos, con diferentes impresores de Latinoamérica, hemos podido encontrar que la mayoría han logrado esta especificación con una o dos densidades dentro de la gama de densidad media del mercado, entre 416 y 465 Kg/m3, y durezas entre 60 y 67 shore A, logrando imprimir alrededor del 90% del total de órdenes de trabajo. Adicionalmente, hemos podido observar que en la mayoría de las empresas de impresión siempre hay trabajos especiales que demandan otro tipo de cinta de montaje que no está en el rango anteriormente Al realizar varios procesos, con diferentes impresores de Latinoamérica, hemos podido encontrar que la mayoría han logrado esta especificación con una o dos densidades dentro de la gama de densidad media del mercado, entre 416 y 465 Kg/m3, y durezas entre 60 y 67 shore A, logrando imprimir alrededor del 90% del total de órdenes de trabajo. expuesto. Un ejemplo de esto es la aplicación de barnices de sobreimpresión donde una cinta de montaje de alta densidad permite un mayor cubrimiento. Este tipo de condiciones especiales es algo que puede controlarse fácilmente mientras se haya realizado un buen proceso de estandarización. La asesoría de proveedores de software en pre-prensa y proveedores de fotopolímeros en estos procesos de caracterización son muy importantes. La selección de condiciones críticas, como tipos de micro tramas o tamaños de punto para una lineatura de placa, es relevante y permite fijar procesos de pre prensa que serán la base para la consistencia en la impresión. Varias compañías no siguen estos procesos debidamente y se enfrentan a múltiples desafíos que afectan notoriamente los costos de producción y la calidad de impresión, terminan simulando o suponiendo condiciones, y dejan una gran brecha que normalmente es cubierta por los criterios de operarios de montaje y de impresión. Muchas veces estos criterios sólo se basan en pruebas de ensayo y error logrando imprimir un trabajo, y creando día a día un nuevo reto para reproducirlo. Adicionalmente, el proceso productivo cada día debe ser mejor controlado. El conocimiento de la interacción de las diferentes variables de impresión permite mejorar sustancialmente la predicción de costos en el proceso, y un aumento paulatino de la productividad que se traduce en éxito y posicionamiento en el mercado. Las cintas de montaje representan un elemento cada vez más determinante en la estandarización y control del proceso. Los convertidores hoy en día tienen un mayor seguimiento a los procesos de montaje y desmontaje por el impacto que estos procesos ejercen en los costos en impresión. En el proceso de montaje se deben analizar aspectos básicos de las cintas para este fin, como la escogencia de la densidad de la espuma y la mejor selección de los tipos de adhesivos involucrados en la construcción de las cintas. El análisis de estas características básicas del producto es un aspecto significativo en el análisis de costos dentro del proceso de conversión. Hoy en día la impresión de pedidos cortos es algo muy normal de nuestro mercado. Afinar costos para ser rentables es manda- www.elempaque.com volumen 3 edición 5 / 2017 27


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