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Usos de los stickpacks y otros envases flexibles Los stick packs y otras formas de envases flexibles emplean una combinación de materiales como papel, película y papel de aluminio, para proporcionar las propiedades necesarias de protección al contenido. La industria ha utilizado stick packs con laminación externa con papel, con un uso limitado debido a las propiedades de barrera más bajas. Muchos stick packs de papel son similares al sobre de azúcar, que consta de una cara de papel y un sellador. Los stick packs con superficie exterior de papel son livianos y adecuados para productos secos, como el azúcar de marcas propias, sal, pimienta y algunos saborizantes. Son fáciles de rasgar, pero deben mantenerse en ambientes de clima controlado. El barniz se aplica típicamente durante el procesamiento para ayudar con el flujo en el equipo de envasado. Los stick packs se llenan en equipos de flujo vertical, independientemente de si tienen una estructura de papel o de película. Otras laminaciones de papel constituidas por papel, polietileno o foil se utilizan a menudo para envasar productos secos, tales como mezclas de salsas, chocolate caliente y sopas secas. Las laminaciones de papel más pesadas ​​pueden ser requeridas para empacar productos como arroz seco o fideos, y añadir rigidez y resistencia a la perforación. Los fabricantes de bienes secos seleccionan materiales para sistemas de formado, llenado y sellado si desean mejorar su apariencia con gráficos de mayor calidad. Al hacerlo, pierden la característica de fácil apertura que brindan el empaque de papel, polietileno y foil. La mayoría de las aplicaciones de papel se procesan en un equipo de flujo horizontal, con atención a la rigidez durante el proceso de empacado. Los stick packs utilizados para ingredientes húmedos son por lo general estructuras de barrera con pared de película/foil. Los equipos para los stick packs fluyen verticalmente, por lo que el proceso de llenado coloca el peso de los ingredientes en la parte inferior recién sellada del empaque. Selladores especializados, como el metaloceno y el Surlyn, funcionan bien en este tipo de aplicación al sellar de forma rápida y a temperaturas más bajas. Esto permite una mayor eficiencia en el equipo de empacado. El proceso de sellado requiere la combinación correcta de calor, presión y tiempo de permanencia. El calor, por ejemplo, puede alcanzar los 350 grados Fahrenheit, con una presión de 40 psi y un tiempo de permanencia de 0,5 segundos. El calor y la presión se aplican al empaque impreso externamente, conduciéndolos hacia el interior hasta la capa de sellador. Las estructuras y la impresión/procesamiento que se aplican a la superficie exterior deben ser construidos para soportar el proceso de empacado. Aunque los rollos estándar utilizados para los stick packs y otros tipos de envases flexibles son similares en apariencia, existen diferencias estructurales entre las familias de productos. Estas diferencias responden al rendimiento óptimo del equipo y a las necesidades de las aplicaciones típicas.  RASQUETAS P ARA S ISTEMAS DE IMPRESIÓN ¡Te llevaremos a conseguir el máximo rendimiento! MDC cuenta con una gama completa de las rasquetas más precisas y exactas para la industria del Rotograbado, Flexografía y otros sectores especializados. Más de 30 años de experiencia en las artes gráficas, con soporte técnico y soluciones para todo tipo de problemas, como velos, rayas o desgaste excesivo. Daetwyler garantiza su satisfacción. Ventas México | Centroamérica | Panamá y el Caribe | Max Daetwyler de México | (52-55) 2581-5151 | h.buenavista@daetwyler.com.mx | l.cedeno@daetwyler.com.mx Ventas Colombia | +57 (1) 255-0523 | daetwyler@daetwyler.com.co Max Daetwyler de México, S.A. de C.V. Tel.: +52 (55) 5545-8856 Fax: +52 (55) 5545-5126 www.daetwyler.com.mx Monterrey Tel.: +52(81) 8141-0314 Guadalajara Tel.: +52(33) 3826-3779 Daetwyler Colombia, S.A.S. Tel.: +57 (1) 255-0523 Fax: +57 (1) 210-1705 www.daetwyler.com.co www.elempaque.com volumen 1 edición 1 / 2015 31


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