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EE Jun-Jul 2013

materiales © 3M Flexografía: ¿Por qué es tan importante la cinta de montaje en la productividad y estandarización? Conozca en este artículo los puntos más importantes a tener en cuenta y a implementar en el proceso de montaje de clisés, así como los requerimientos y especificaciones que debe tener una cinta para dicho montaje. Su conocimiento profundo y el manejo de datos, y no de percepciones, permitirá lograr procesos repetitivos y consistentes, donde se puedan predecir costos reales que promuevan rentabilidad y continuo crecimiento. Por Omar E. Arias Martínez (*) En los últimos años se ha presentado un desarrollo vertiginoso en la calidad de impresión en flexografía, basado principalmente en las nuevas tecnologías de las diferentes prensas, la facilidad de puesta a punto de nuevos trabajos, la consistencia en la impresión, y la cada vez mayor velocidad de operación. Además, el complemento ideal en esta evolución tecnológica es, sin duda alguna, la preprensa, donde las nuevas tecnologías en alta definición y los nuevos procesos de elaboración de clisés permiten elevar aún más el nivel de detalle y de repetitividad. Hoy en día en un clisé se pueden imprimir simultáneamente fondos o textos, y policromías de alta definición con excelente calidad de impresión. Dicha evolución ha generado un mayor posicionamiento de la flexografía en los la habilidad de los operarios. Es por esto que aún no se ha implementado un procedimiento estandarizado en la mayoría de empresas convertidoras, debido a que los procedimientos normalmente están presentes en los procesos de prensa, donde existen más variables y más incidencia en los costos de producción. Es indispensable que, desde el inicio, en todas las etapas existan procedimientos que unifiquen criterios y permitan que los operarios realicen trabajos basados en datos y no en percepciones. Por otro lado, recolectar datos del montaje y consolidar las etapas que son básicas para la implementación de cualquier orden de montaje, son determinantes, ya que sin estas se podrían ocasionar problemas serios en la prensa. Las etapas básicas están relacionadas con la verificación de los equipos de montaje por parte de mantenimiento; garantizar el correcto desempeño del equipo y de insumos como cintas de montaje, clisés, mangas y fichas técnicas de trabajo. Esto es lo mínimo que cualquier supervisor de montaje debe estandarizar para que los operarios trabajen dentro de parámetros preestablecidos. Adicionalmente, se debe definir etapas y contar con implementos como rodillos, espátulas, cortadores, solventes y trapos de limpieza que sean acordes para el proceso de montaje. Una vez definidas las etapas del proceso de montaje, los operarios siempre tendrán que realizar los pasos estandarizados en cada procedimiento, el cual se comunica mediante un entrenamiento al equipo de trabajo, con el fin de generar las habilidades necesarias para lograr la consistencia que requiere la prensa. Cómo evaluar la cinta para que cumpla con los requerimientos de impresión Cuando se habla de estandarización de materias primas. ¿Cómo se debe evaluar una cinta de montaje para que cumpla con los requerimientos del proceso de impresión? Lo primero que se debe realizar es un finger print o perfil de máquina, teniendo en cuenta las condiciones de operación de la prensa, y evaluando la densidad de tinta impresa en altas luces así como en fondos o sólidos, manteniendo estas evaluaciones a las velocidades promedio de impresión deseada, y garantizando la estandarización del resto de variables en la prensa. Con esta información se identificará el desempeño de la cinta de montaje en diferentes tipos de impresión, y se evaluará el resto de especificaciones o condiciones que se deben conocer para determinar la confiabilidad del producto en prensa. Dichas especificaciones corresponden a la facilidad de manipulación y productividad en el montaje, la tolerancia que el proveedor ofrece en el espesor del producto, la correcta adhesión tanto a la manga como empaques flexibles y etiquetas, facilitando las especificaciones entre convertidor y cliente. Es importante entender que no solamente con la adquisición de tecnología se puede llevar la capacidad de impresión a otro nivel, se debe buscar además que los procesos tengan la consistencia que solo se logra con la estandarización, la recolección de datos que generen indicadores reales de la producción, y la importancia de involucrar a los equipos de trabajo en la repetitividad y consistencia de las corridas de impresión para predecir costos eficientemente, y así generar crecimiento y rentabilidad. En esta labor sistemática todas las etapas del proceso deben estar involucradas; por lo tanto, en el presente artículo se analizaron los puntos más importantes a implementar en el proceso de montaje, así como los requerimientos y especificaciones que debe tener una cinta para el montaje de clisés. El proceso de montaje de clisés depende de 16 volumen 19 edición 3 / 2013 www.elempaque.com


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